Ветряные турбины поднимаются на новые высоты. Решения молодой ветроэнергетической компании Leitwind делают это возможным.

Гости лыжного курорта Зальцштигль в Австрии удивляются, когда видят ветряную турбину высотой 65 метров, расположенную на одном из спусков. Они удивились бы еще больше, узнав, что эта турбина обеспечивает энергией все подъёмники, канатные дороги,

а также местную гостиницу и различные горные коттеджи. Расположенная на уровне 1 750 метров, турбина является четвертой в мире по высоте в мегаватном классе, и при ее проектировании необходимо было учесть опасность обледенения.

Гости индийского города Утхумалай могут видеть подобную турбину, хотя климат здесь сильно отличается от австрийского: температура до +50°С, высокая влажность, сезоны дождей. При проектировании требовалось учесть все эти факторы, а также опасность появления ядовитых змей в распределительных щитах.

Решения, благодаря которым функционируют эти ветряные турбины, были предложены молодой ветроэнергетическая компанией Leitwind, дочерним предприянием итальянской Leitner Technologies, занимающаяся решением технических задач с 1888 г. Leitner Technologies – мировой лидер в области канатных транспортных систем и горнолыжной инфраструктуры (подъемники, гондолы и фуникулеры), в этом секторе компания начала работать после Второй мировой войны.

Горнолыжная отрасль находится в стадии становления. «Компания должна постоянно предвыжить», – говорит Антон Сеебер, президент Leitwind и сын Майкла Сеебера, главного исполнительного директора и председателя совета директоров Leitner Technologies. Отрасль возобновляемой энергетики находится на ранних стадиях своего развития, что и привлекло компанию Leitner, которая в 2008 г. потратила более 16 млн. евро на научнотехнические разработки, почти на 25% увеличив финансирование НИОКР по сравнению с 2007 г.

Leitner начала проявлять интерес к ветряным турбинам почти десятилетие назад. У нее была испытанная команда инженеров и своя технология изготовления безредукторных генераторов, избавляющая от тяжелых редукторов, используемых в большинстве ветряных турбин. Свой опыт работы с горнолыжными объектами компания использовала при монтаже оборудования в сложных условиях гористой местности.

Leitner Technologies учредила Leitwind в 2000 г., а в 2001 г. Leitwind приступила к проектированию и строительству своего первого прототипа турбины мощностью 1,2 МВт. После испытаний, продолжавшихся четыре года, в 2005 г. компания построила второй прототип мощностью 1,5 МВт. Продажи начались в 2007 г., после того, как компания убедилась в надежности своей продукции. В том же году были установлены турбины в Австрии и Индии.

«Мы проектировали турбины в расчете на срок  службы по крайней мере 25 лет, – говорит Сеебер. – Уделяя особое внимание качеству и безопасности, мы превосходили проектные требования. Наше сотрудничество с SKF неслучайно – SKF поставляет изделия высшего качества».

SKF в течение многих лет сотрудничала с Leitner в области строительства канатных дорог, снегоочистителей и городских транспортных систем.

В 2008 г., во второй год своей коммерческой деятельности, Leitwind реализовала 12 турбин, включая турбины для первого мегаваттного проекта в Болгарии. В ноябре 2008 г. начали работать новые производственные объекты в Телфсе (Австрия), запущено собственное испытательное оборудование для турбин. Ожидается, что в 2009 г. Leitwind установит 60 турбин по всему миру. В 2010 г. предполагается увеличение показателей продаж в частности за счет совместного предприятия с Shriram EPC в Индии, включая создаваемый с нуля завод около Чинаи (Мадраса). «Мы уверены в этом рынке, – говорит Сеебер. – Предполагаем, что 60–70% продукции будет реализовано на местном рынке».

Завод в Чинаи, как и его аналог в Телфсе, производит турбины мощностью 1,5 МВт, все главные узлы которых изготавливаются на собственном производстве, за исключением лопаток и подшипников. Модель мощностью 1,5 МВт, не будучи самой мощной из представленных на рынке турбин, вместе с тем хорошо подходит для определнных географических областей, на которых компания Leitwind сосредоточила свое основное внимание; эта модель более эффективна и по сравнению с некоторыми конкурирующими моделями большего размера отличается легкостью установки.

В сотрудничестве с SKF Leitwind разрабатывает турбину мощностью 3 МВт, с появлением которой будет расширена номенклатура выпускаемой продукции.

УСПЕХ БЛАГОДАРЯ ПРОСТОТЕ

«Принцип ветряной турбины прост, – замечает Антон Сеебер, исполнитльный директор и председатель правления Leitwind. – На значительной высоте необходимы простые решения, иначе стоимость ремонта будет слишком велика».

ГОРДОСТЬ КОМПАНИИ LEITWIND

• Прямая передача без зубчатых колес, обеспечивающая большую эффективность и снижение эксплуатационных расходов. Турбины Leitwind более эффективны при небольшой силе ветра, когда ротор меньшего диаметра может произвести больше энергии, чем большой ротор, так как при вращении меньшего генератора расходуется меньше энергии ветра.

• Синхронный генератор с постоянными магнитами для обеспечения максимального выхода тока и экономии системы установки.

• Собственный преобразователь частоты, обеспечивающий совместимость энергосистемы и бесперебойную работу даже в условиях слабых и неустойчивых энергосистем.

• Модульная конструкция, обеспечивающая легкость обслуживания, снижение транспортных расходов и затрат на установку. Например, гондола выполнена с дверным проемом, чтобы детали можно было снимать и опускать на землю, за счет чего снижаются издержки из-за простоя и трудовые затраты.

МНОГОПЛАТФОРМЕННОЕ РЕШЕНИЕ

Важнейший элемент ветряной турбины – это подшипники, обеспечивающие управление углом установки лопасти винта (положение трех лопаток) и углом рыскания (положение гондолы по отношению к вертикальной оси). Каждый подшипник выбирается по результатам вычисления удельной проектной мощности (соотношение веса и выходной мощности). SKF поставляет

Leitwind следующие решения:

• специальный роликовый подшипник с двухрядными коническими роликами для главного вала;
• поворотный подшипник для управления углом установки лопасти винта;
• поворотный подшипник для управления углом рыскания;
• систему смазывания (SKF/VOGEL);
• SKF оказывает содействие в проведении технической проверки всей системы трансмиссии;
• с помощью системы обеспечения надежности SKF осуществляется анализ вибрации, монтаж и демонтаж;
• выполненные по индивидуальному заказу уплотнения для основного подшипника, включая техническую и коммерческую оценку.