Подшипники для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) работают в чрезвычайно тяжёлых условиях и крайне загрязнённой среде.

Восстановле-
ние подшипников

В ряде отраслей с повышенными требованиями восстановление средне- и крупногабаритных подшипников может приносить значительную выгоду, которая выражается в снижении стоимости жизненного цикла и сокращении внеплановых простоев. Максимальная эффективность восстановления обеспечивается при использовании и внедрении других услуг и технологий SKF. Кроме того, восстановление подшипников помогает компаниям в решении вопросов устойчивого развития, которые приобретают всё большую значимость.

Авторы:
Франк Пельран, менеджер подразделения по оказанию услуг в области подшипников и подшипниковых узлов Центра передовых технологий SKF France, г. Монтиньи-ле-Бретоннё, Франция

Service

SKF всегда понимала важность восстановления подшипников в металлургической, горнодобывающей, горно-обогатительной, цементной, целлюлозно-бумажной и судостроительной отраслях промышленности. SKF располагает множеством цент­ров по всему миру, которые могут предложить услуги по восстановлению подшипников, при этом сеть таких центров постоянно расширяется.

Во многих областях применения срок службы подшипника меньше, чем расчётный номинальный ресурс. Это происходит из-за повреждения подшипников в результате загрязнения и неравномерного контакта металлических деталей в зоне контакта качения.

Обычно для восстановления пригодны следующие подшипники (рис. 1):

  • крупногабаритные подшипники с наружным диаметром от 420 мм;
  • роликоподшипники-опорные ролики;
  • подшипники для МНЛЗ, такие как сферические роликоподшипники и подшипники CARB;
  • опорно-поворотные устройства.
Рис. 1: Типичные подшипники, пригодные для восстановления.

Рис. 1: Типичные подшипники, пригодные для восстановления.

Процесс восстановления

Следует особо отметить важность знания не только процесса производства подшипника, но и конкретного оборудования, в котором он используется, что позволяет подобрать правильную методику восстановления. Это обеспечивает восстановление подшипника с учётом всех требований, предъявляемых к оборудованию.

Вместе с тщательным расчётом затрат на восстановление проводится расширенный анализ повреждений подшипников. Обычно это подразумевает визуальный осмотр для определения характера и степени повреждений. Стандартно проводятся измерения зазора, овальности и погрешности толщины стенок. В зависимости от запросов клиента или технических характеристик подшипников могут проводиться дополнительные неразрушающие испытания.

Перед окончательным подтверждением заказа клиент получает информацию о том, какие работы предстоит выполнить.

Резюме

Восстановление подшипников является актуальным для многих отраслей промышленности с тяжёлыми условиями эксплуатации. Данная услуга позволяет значительно снизить производственные издержки и обеспечить экономию энергии, а также уменьшить общие эксплуатационные расходы в течение срока службы за счёт увеличения фактического ресурса подшипника и общего времени функционирования оборудования.

Помимо восстановления промышленных подшипников, SKF предлагает восстановление подшипников для железнодорожной отрасли (буксы и буксовые подшипники), шпиндельных узлов станков, редукторов и т. д.

Рис. 2: Процесс восстановления подшипников.

Рис. 2: Процесс восстановления подшипников.

Во время восстановления проводится механическая обработка соответствующих рабочих поверхностей (рис. 3). При необходимости заменяются отдельные компоненты подшипника, что позволяет увеличить его потенциальный ресурс. Исходя из состояния подшипника, для выполнения восстановления может потребоваться от нескольких часов до нескольких дней (рис. 4). Кроме того, в зависимости от объёма требуемых операций, на восстановление затрачивается до 90 % меньше энергии, чем на производство нового подшипника. Учитывая размер подшипника, сложность работ, состояние и стоимость, восстановление позволяет сэкономить значительное количество средств.

Оказывая услуги по восстановлению подшипников, SKF использует самые современные производственные стандарты, передовые технологии и оборудование, строгую систему контроля качества, а также все накопленные знания и опыт. Критерии приёмки обеспечивают высочайшее качество работы вне зависимости от объёма операций по восстановлению. Учитывая важность отслеживаемости, SKF использует современную систему управления процессами для регистрации всей информации по каждому случаю с присвоением уникального кода каждому производственному активу. Это позволяет отслеживать каждый подшипник на протяжении всего жизненного цикла. SKF может также предложить восстановление с учётом будущих изменений характеристик подшипника с отличными от имеющихся и даже более строгими техническими требованиями. Такая работа может предусматривать установку датчиков, системы смазывания, а также использование других уплотнений и покрытий. Процесс восстановления подшипников проводится с учётом требований к защите окружающей среды, с использованием экологически безопасных способов очистки восстанавливаемых подшипников и утилизации отходов.

Рис. 3: Крупногабаритный сферический роликоподшипник – до и после восстановления.

Рис. 3: Крупногабаритный сферический роликоподшипник – до и после восстановления.

Предотвращение выхода подшипника из строя

После восстановления подшипника клиенты SKF могут избежать повторного возникновения проблем, потребовавших проведения восстановительных работ, благодаря использованию техобслуживания SKF по фактическому состоянию. Это позволяет получать информацию о состоянии оборудования на предприятии с помощью различных программ мониторинга состояния. Кроме того, SKF предлагает проведение анализа основных причин неисправностей, который позволяет выявить причины и последствия процессов, влияющих на отказ подшипника, с разработкой комплексного плана корректирующих действий для предотвращения подобных проблем в будущем.

Рис. 4: Затраты на восстановление, степень повреждения и возможность восстановления – неисправность подшипника, выявленная на ранней стадии, повышает степень его пригодности к восстановлению и сокращает затраты, связанные с восстановлением.

Рис. 4: Затраты на восстановление, степень повреждения и возможность восстановления – неисправность подшипника, выявленная на ранней стадии, повышает степень его пригодности к восстановлению и сокращает затраты, связанные с восстановлением.

Во многих случаях отказ подшипника существенно влияет на эксплуатационные расходы. SKF разработала решения, способствующие снижению совокупной стоимости владения для узлов вращения. Программа SKF Rotation for Life — это основанный на показателях эффективности долгосрочный контракт с ежемесячной оплатой. В рамках данного контракта SKF предоставляет технологии в области подшипников и услуги по обнаружению неисправностей, обеспечению надёжности и восстановлению подшипников. SKF определяет ключевые показатели эффективности на основании реальных условий эксплуатации ответственных производственных активов. Эти показатели используются для снижения совокупной стоимос­ти владения такими активами за счёт того, что SKF предлагает единый источник технических знаний, поставки компонентов и предоставления услуг. Отчасти экономия достигается благодаря повышенной эксплуатационной готовности оборудования и сокращению капиталовложений вследствие оптимизации запасов запчастей и уменьшения коли­чества отходов.

ОБРАТИТЬСЯ В ОТДЕЛ СБЫТА

evolution@skf.com

В заключение следует отметить, что подшипники, профессионально восстановленные SKF, могут принести значительную выгоду конечным пользователям, которая выражается в увеличении срока службы подшипников и сокращении времени простоев. Это обеспечивает снижение общих эксплуатационных расходов в течение срока службы и уменьшение негативного воздействия на окружающую среду. Это также позволяет оптимизировать необходимое количество запасных подшипников и повысить общую надёжность производственных активов.

CARB – зарегистрированный товарный знак SKF Group.

Материалы по теме