Поставив цель добиться существенного прогресса в разработке новых технологий по производству крупногабаритных подшипников, SKF инвестировала в инновационный проект в Германии около 40 млн евро.

Два новых стенда в Испытательном центре в Швайнфурте помогут усовершенствовать существующие имитационные модели, а также будут способствовать развитию ресурсосберегающего производства крупногабаритных подшипников, разработанных по индивидуальным требованиям.

Внутри более крупного из этих двух инновационных стендов важнейшую роль выполняет стальной диск весом 125 тонн и диаметром семь метров, который передаёт комбинированную нагрузку на испытываемый подшипник с помощью 64 осевых и радиальных цилиндров.

Благодаря этому за несколько недель можно точно воспроизвести нагрузки, которые воздействуют на подшипники ветроэнергетических установок на протяжении приблизительно 20 лет. Это позволяет сэкономить много времени и энергии, особенно учитывая, что тепло, выделяемое стендами, используется системой рекуперации.

Данные, получаемые в результате испытаний на обоих стендах, позволят создать технологии производства, которые будут намного более эффективными с точки зрения экономии энергии, что в свою очередь способствует значительному уменьшению расхода материалов.

Поэтому один из испытательных стендов SKF, «Голиаф», финансируется Министерством экономики, инфраструктуры, транспорта и технологий Баварии в объёме около 1,9 млн евро, а меньший по размерам стенд, «Давид» (предназначенный для испытания крупногабаритных подшипников для тяжёлой промышленности), включён в программу инновационных экологических разработок Федерального министерства окружающей среды, охраны природы, строительства и безопасности ядерных реакторов Германии. Этот стенд финансируется правительством в объёме около 1,6 млн евро.