In Synthesis cuscinetti SKF orientabili a rulli schermati.

Ubicata nel cuore di una delle regioni più produttive d’Italia, il Veneto, a pochi chilometri da Venezia, la GBS Group Spa è il primo polo industriale italiano nella trasformazione dei cereali. Nata dall’unione di due società leader nei settori dell’industria molitoria e della movimentazione dei cereali, Golfetto e Sangati Berga, ha come punti di forza l’esperienza ingegneristica e le tecnologie sviluppate e perfezionate nel corso degli anni dalle due aziende.

Il gruppo, ai primi posti nel panorama mondiale dell’industria molitoria, progetta, realizza ed installa macchine ed impianti completi per l’industria molitoria e mangimistica.

L’80% del fatturato del gruppo è rivolto al mercato estero: la tecnologia sviluppata ha infatti permesso di raggiungere un livello di versatilità tale da poter utilizzare gli impianti sia in paesi altamente industrializzati, sia in paesi in via di sviluppo, grazie ad un ottimo rapporto efficienza/durata, elemento fondamentale per impianti che devono lavorare in continuo e in condizioni climatiche diverse.

Le macchine e gli impianti sono caratterizzati da:

• diagrammi di lavoro e di macinazione flessibili, che si adattano facilmente alla variazione della materia prima impiegata e della qualità del prodotto finito. In sintesi, diagrammi che permettono di ottenere massime rese con consumi energetici ridotti
• soluzioni tecniche applicate alla fase di lavorazione per garantire standard di igiene dei prodotti finiti elevati
• macchinari di facile uso e di ridotta manutenzione
• garanzia di sicurezza negli impianti secondo le normative europee

Il nuovo laminatio GBS con cuscinetti orientabili a rulli schermati
Il nuovo laminatoio Synthesis, studiato e realizzato dal gruppo GBS, rappresenta la progettazione al massimo livello nel campo della tecnologia dei laminatoi ed è il risultato della ricerca costante, dello sviluppo e dell’esperienza maturata in oltre 80 anni.

Synthesis è un laminatoio nato per soddisfare le più severe esigenze sanitarie, sinonimo di precisione nella regolazione della macinazione e di facilità di manutenzione, versatile grazie alla sua costruzione modulare e che si adatta alle nuove necessità impiantistiche.

L’esigenza di versatilità richiesta al laminatoio per garantire le prestazioni in qualsiasi condizione climatica si sposa oggi con il nuovo cuscinetto SKF orientabile a rulli Explorer schermato (Fig 2.) capace di:

• reggere carichi superiori grazie alla nuova esecuzione Explorer
• garantire migliore protezione dall’umidità grazie alle tenute integrate al cuscinetto: particolarmente gravosi sono i fenomeni di condensa causati del trasporto dei macchinari via mare e l’utilizzo dei macchinari in ambienti con un elevato tasso di umidità caratteristici dei climi tropicali.

La nuova soluzione ha fornito a questa applicazione vantaggi in termini di prestazioni e di riduzione dei costi di manutenzione rispetto alla precedente esecuzione senza tenute. In sintesi i principali vantaggi :

• aumento della durata del 50%
• sistema esente da manutenzione per 5 anni
• eliminazione del sistema di rilubrificazione e dei relativi costi
• riduzione dei costi di manutenzione grazie alla facilità di montaggio e smontaggio durante il ripristino annuale del cilindro di laminazione