Борец с отходами
Вкладывая душу в работу по сокращению отходов, Веена Сахаджвалла сумела увеличить эффективность сталелитейной промышленности и снизить её негативное влияние на экологию.
РЕЗЮМЕ
Веена Сахаджвалла
Место рождения: Мумбай, Индия
Место жительства: Сидней, Австралия
Семья: муж, Рама Махапатра и 18-летние дочери-близнецы Мира и Тара
Образование: Бакалавр технических наук, металлургия, Индийский технологический институт, Канпур, Индия. Магистр прикладных наук, технология металлов и материалов, Университет Британской Колумбии, Канада. Кандидат наук, материаловедение и технологии материалов, Мичиганский университет, США
Награды: в 2011 г. – награда Правительства Индии «Праваси Баратия Самман» (Наука), в 2005 г. – награда «Эврика» за научные исследования (Австралийский музей), в 2008 г. – «Учёный года Нового Южного Уэльса» (Технологии), а также множество других наград.
ССЫЛКИ НА ТУ ЖЕ ТЕМУ
Старые автомобильные покрышки, колотая ореховая скорлупа и пустые пластиковые бутылки – для большинства это просто мусор. А для Веены Сахаджвалла – потенциальное сырьё для производства стали.
Инженер материаловедения Веена возглавляет Центр испытаний экологически рациональных материалов и технологий при Австралийском университете штата Новый Южный Уэльс. Она изобрела процесс производства стали, при котором старые автомобильные покрышки и отработанный пластик заменяют кокс и уголь. Сейчас её лаборатория ищет и другие варианты вторсырья: скорлупа австралийского ореха, сельскохозяйственные отходы, отработавшее электрооборудование.
Веена выросла в Мумбае, Индия, в семье инженера-строителя и врача. Её родители хотели, чтобы она изучала медицину, но у неё были свои идеи на этот счёт. «Карьера инженера всегда была для меня очевидна, – говорит она. – Не могу представить свою жизнь в чём-то другом».
В Индийском технологическом институте в г. Канпур Веена была единственной женщиной, изучающей металлургию, а учёбу она закончила лучшей в группе. Она переехала в Канаду, чтобы получить степень магистра, а затем закончила обучение в Мичиганском университете в США и стала кандидатом наук.
Когда Веена представляла свой доклад на международной конференции в США, несколько участников из Австралии предложили ей работу «на другом конце света». Она получила кандидатскую степень в 1992 г. в пятницу, а уже в следующий понедельник сидела на своём рабочем месте в Государственном объединении научных и прикладных исследований (CSIRO) – ведущей научной организации Австралии.
Она получила должность научного сотрудника в Университете штата Новый Южный Уэльс в 1994 г.. Намного позже, во время академического отпуска в США, она провела некоторое время на сталелитейных заводах и именно тогда начала подумывать о возможностях изменения процесса производства.
Наблюдая за тем, как работают печи, она начала экспериментировать с другими исходными материалами, такими как политен в виде старых флаконов из-под шампуня и моющих средств. Затем она переключилась на автомобильные шины и выяснила, что они являются отличным экологически рациональным заменителем кокса. После трёх лет лабораторных исследований Веена объединила свои усилия с компанией OneSteel – крупнейшим австралийским производителем стали, чтобы применить на практике свою теорию использования измельчённых автомобильных покрышек в качестве частичного заменителя угля и кокса. Эта идея была настолько удачной, что уже к середине 2013 г. OneSteel (сейчас – компания Arrium) использовала в производстве 1,6 миллиона покрышек вместо их утилизации на полигонах отходов.
Открытие Веены принесло ей несколько наград и вдохновило на дальнейшее изучение отходов. В середине нашей беседы она подходит к своему рабочему месту и достает сильно потрёпанную подушку.
«Что с ней делать, когда она больше не нужна»? – спрашивает она. Веена хочет найти применение материалам, которые находятся внутри старого посеревшего чехла. За ее рабочим столом стоит дюжина мешков, содержащих всевозможный мусор.
Если бы всё было так, как хочет Веена, экологическая мантра «сокращать, повторно использовать, перерабатывать» пополнилась бы ещё и четвёртым принципом: «переделывать». По её словам, это воодушевило бы нас преобразовывать отходы в другие продукты.
«Проблема в том, что мы думаем о стекле только как о стекле, а о пластике только как о пластике, – говорит Сахаджвалла. – Если мы соблюдаем все три основных экологических принципа и при этом всё равно выбрасываем отходы, значит нам нужно радикально изменить способ переработки отходов. То, чем должны заняться учёные и инженеры, – это работа над четвёртым экологическим принципом».
Веена считает, что глобальный подход к утилизации отходов – подход будущего. Слишком дорого и непрактично разбирать на материалы автомобили, предназначенные под пресс, или сломанные сотовые телефоны. Гораздо важнее изучить, как материалы этих продуктов взаимодействуют друг с другом при высоких температурах, чем разделять их на отдельные потоки материалов.
В мае 2013 г. Веена Сахаджвалла получила приглашение выступить с докладом на Howe Memorial Lecture – самой престижной международной конференции в области металлургии. Она воспользовалась возможностью и обратилась к аудитории со словами: «Представьте себе будущее, в котором наши методы работы в металлургии привели бы к минимизации отходов в остальных отраслях».
Экологичная сталь
При традиционном способе производства стали с использованием электродуговых печей в качестве катализатора химических реакций в печи подаются уголь и кокс. При технологии с использованием полимеров, разработанной инженером по материаловедению Вееной Сахаджвалла, измельчённые старые покрышки и пластик заменяют некоторое количество кокса. Углерод и водород, содержащиеся в покрышках, действуют в качестве восстановителя для преобразования оксида железа в железо. Данная технология используется компанией Arrium (прежнее название – OneSteel), партнёром Университета штата Новый Южный Уэльс, с 2008 г., в результате чего приблизительно 1,6 млн. покрышек было использовано, а не отправлено на полигоны отходов. Более того, было доказано, что покрышки при процессе более эффективны, чем кокс, поскольку их использование принесло компании экономию энергии. Права на запатентованную технологию были переуступлены заводу в Таиланде, кроме того, компания Arrium ведёт переговоры с другими международными производителями стали.