Компактность и эффективность

Модульное решение

200-летний опыт работы в промышленности помогает финской компании Valmet отвечать на вызовы современной цифровой эпохи.

65-летнее партнёрство

Сотрудничество компаний Valmet и SKF началось в 1951 г., когда была выпущена первая бумагоделательная машина Valmet с подшипниками SKF. С тех пор партнёрские отношения компаний существенно укрепились. Подшипники SKF и их принадлежности, а также услуги SKF сегодня используются компанией Valmet по всему миру.

Другие сферы сотрудничества направлены на сокращение эксплуатационных расходов для клиентов Valmet. Например, подшипники, смазываемые маслом, заменяются на уплотнённые подшипниковые узлы, заполненные пластичной смазкой на весь срок службы, что означает сокращение затрат на их техобслуживание. SKF также сотрудничает с Valmet в области использования новых возможностей, предоставляемых промышленным Интернетом. Технология интегрированного мониторинга состояния оборудования помогает компании более эффективно обслуживать сотни единиц оборудования по всему миру, а также позволяет получить огромное количество данных по реальным эксплуатационным характеристикам машин, которые можно использовать для улучшения и модификации будущих конструкций.

 

Несмотря на то, что история финской компании Valmet началась в 18 веке, её бизнес ориентирован на будущее и постоянно перестраивается с учётом новых реалий в целлюлозно-бумажном и энергетическом секторах. Сегодня компания Valmet – один из крупнейших мировых поставщиков производственного оборудования, средств автоматизации и услуг в этих отраслях промышленности.

Целлюлозно-бумажная промышленность за последние годы пережила кардинальные изменения. В традиционных сферах, таких как производство газетной бумаги, продажи постоянно сокращаются в связи с переходом на цифровые технологии в прессе и соответствующими изменениями потребительского спроса. При этом наблюдается колоссальный рост потребления в развивающихся странах, что создаёт спрос на различные виды бумажной продукции, от упаковки до туалетной бумаги.

Спрос на упаковку, подходящую для вторичной переработки, и рост потребления в развивающихся странах – всё это факторы, увеличивающие спрос на упаковочные материалы.
Йюрки Лаакконен, менеджер подразделения поставок Valmet

«Спрос на газетную бумагу упал ещё десять лет назад, – говорит Йюрки Лаакконен, менеджер подразделения поставок Valmet. – Сегодня газеты составляют чуть более 5 % спроса на бумажную и картонную продукцию в мире. Одновременно несколько упал спрос и на бумагу для печати и письма. С другой стороны, рост мировой торговли, электронная коммерция, спрос на упаковку, подходящую для вторичной переработки, и рост потребления в развивающихся странах – всё это факторы, увеличивающие спрос на упаковочные материалы».

Valmet

Головной офис в г. Эспоо, Финляндия.

Штат сотрудников более 12 000 чел., 16 центров НИОКР, 34 производственных предприятия и 100 сервис-центров по всему миру.

В 2016 г. объём продаж компании составил около 2,9 млрд евро и примерно в равных долях пришёлся на производство оборудования и промышленное обслуживание.

Услуги компании Valmet включают весь спектр от техобслуживания оборудования до модернизации производства и поставки запчастей. Основные технологические решения сосредоточены в областях производства целлюлозы, линий по производству бумаги и картона, а также биоэнергетики. Ассортимент передовых решений Valmet по автоматизации охватывает как выполнение единичных измерений, так и проекты по комплексному переоснащению производства.

www.valmet.com

Варочный котёл Valmet CompactCooking™

Варочный котёл Valmet CompactCooking™, установленный на ЦБК Asia Symbol Pulp and Paper Co., Ltd. в г. Шаньдун.

Все эти факторы привели к существенным изменениям оборудования, используемого в бумажной промышленности, а также размещения производственных мощностей. Меняется рынок – меняется и подход к разработке продукции компании Valmet. Новейшая серия бумагоделательных машин (БДМ) OptiConcept M имеет модульную конструкцию, что упрощает сборку, эксплуатацию и техобслуживание. По сравнению с традиционной конструкцией БДМ OptiConcept M занимают на 40 % меньше места. Этот подход также позволяет целлюлозно-бумажным фабрикам оптимизировать затраты на покупку оборудования в соответствии с потребностями производства, поскольку увеличиваются возможности менять тип и категорию производимого материала, а также изменять мощность в соответствии с изменением спроса.

Это совершенно новый способ создания машины для производства бумаги и картона. Модульная конструкция помогает существенно экономить энергию.
Йюрки Лаакконен, менеджер подразделения поставок Valmet

«Это совершенно новый способ создания машины для производства бумаги и картона. Модульная конструкция помогает существенно экономить энергию, воду и сырьё, повышает безопасность и расширяет возможности использования машин, а также сокращает выбросы CO2», – говорит Лаакконен.

В современном мире, где исключительно важны гибкость, эффективность, низкая стоимость владения и быстрая окупаемость инвестиций, для компании Valmet все компоненты производимого оборудования становятся принципиально важны. Valmet вновь обратилась к компании SKF, сотрудничество с которой насчитывает уже 65 лет, для совместной разработки инновационных решений для БДМ нового поколения.

«Самые большие и быстрые БДМ в прошлом имели проектную скорость порядка 2000 м/мин, – рассказывает Арто Хуттунен, менеджер SKF по работе со стратегическими клиентами. – При таких нагрузках и скоростях зачастую требовались подшипники, разработанные по индивидуальным требованиям. В современных же компактных машинах, где проектная скорость, скажем, 1700 м/мин, уже возможно использование стандартных компонентов, что позволяет существенно сократить капитальные затраты и расходы на техобслуживание».

ОБРАТИТЬСЯ В ОТДЕЛ СБЫТА

evolution@skf.com

Однако применение стандартных компонентов не уменьшает необходимость использования опыта и знаний SKF при разработке новых решений. Для компании Valmet принципиально важны экспертные знания SKF в области материаловедения и узлов вращения, помогающие инженерам точно выбирать размеры и тип подшипников. Передовые модели для расчёта ресурса подшипников используются для подбора подходящей продукции и консультирования конечных потребителей. «Нередко это значит, что можно подобрать решение на 50 % дешевле того, которое потребитель выбрал бы сам, используя традиционный подход к выбору продукции», – объясняет Хуттунен.

Для Valmet также важное значение имеет присутствие SKF в разных странах, что позволяет поставлять детали местного производства, а также обеспечивать клиентов запчастями и консультировать их в любой точке мира.

По словам Хуттунена, проектирование и изготовление менее затратного оборудования, которое быстрее окупается, ничуть не менее сложная задача, чем изготовление огромных машин в прошлом. «Компании Valmet потребовались идеи разработки из самых разных отраслей промышленности, от автопрома до ветроэнергетики, – рассказывает он. – Я уверен, что вместе мы сможем разработать ещё много инновационных решений».

Материалы по теме