严谨有序的 解决之道

严谨有序的
解决之道

在美国钢铁公司旗下的一家钢厂,轴承故障问题 日益严重。借助一种严谨有序的方式,钢厂找到 了问题根源。最初看似是润滑问题,事实证明,解决之道则是采用改良的新密封解决方案。

作者:Vicki Gerson
照片: U.S. STEEL

金属工业 润滑剂 密封件

U.S. Steel

美国钢铁公司是财富 500强企业,年营业额 102亿美元。

公司总部位于宾夕法 尼亚州匹茨堡。作为一 家综合性钢铁生产商, 在北美洲和欧洲设有主 要生产工厂。

公司年产约2,440万 吨钢材,为汽车、器械、 建 和其它行业生产增 值钢铁产品。

www.ussteel.com

在位于密苏里州圣路易斯的美国钢铁 公司旗下Granite City钢厂,由来 已久的润滑脂污染问题造成了热轧 带钢轧机辊道上的轴承过早失效, 继而造成输送辊损坏和故障。

过去16年收集的数据显示,公司所有输送辊故 障中,有30%由轴承故障引起。在过去3年里,这 类故障出现的次数有所增加,在输送辊故障中占 50%以上。

美国钢铁公司决定采取严谨有序的方式,找到 解决之道。第一步是为轴承泵送更多润滑脂,但问题 却变得更严重。作为美国钢铁公司的战略合作伙伴, SKF获邀调查在可靠性方面有哪些可改进之处,其 重点关注提升效率,旨在减少产品浪费并降低成本。
        

销售联系方式

evolution@skf.com

来自SKF和美国钢铁公司的一支专职团队花了 约18个月时间收集详细信息,以期发现和确定故障 根源。团队查看了输送辊的每个零件,包括轴、轴 承、轴承座、密封件和润滑系统,并收集了维护信 息,即润滑操作和密封系统有效性的信息。结果发 现高污染程度和安装过程中的轴承不对中,以及仍 在使用的老旧密封技术是主要的问题所在。有鉴于 此,美国钢铁公司安装技术人员与SKF致力改进维 护和安装工艺。

美国钢铁公司钢厂的热轧带钢轧机辊道。

美国钢铁公司钢厂的热轧带钢轧机辊道。

钢厂以可靠性为中心的维护总监Mike Bekeske了解 到一种或许可行的SKF润滑解决方案,但结果发现 问题并非出在润滑方面。SKF美国公司润滑业务单元 首席技术专家Paul Conley指出:“开始时表现为润 滑问题,事实证明是密封问题。轴承座注满了用于润 滑和防止污染的润滑脂,密封件用于隔绝水和湿气。”

通过观察、测试和分析,发现热轧带钢轧机辊 道上的密封件未能正常工作,导致水和蒸汽进入轴 承腔。当轴承失效,辊子停止转动时,就不得不中 断生产,以更换损坏的输送辊。由此造成热钢板因 滑动而发生损坏,继而造成材料中含有杂质。受损 钢板不得不报废。

为了改进密封系统,SKF安装了ECOPUR双 唇密封件,使轴承中的含水量大幅下降。在安装新 密封件之前,美国钢铁公司发现轴承中的含水量为 30%至35%。如今,采用新密封件后,含水量仅为 5%,这是一项重要的改进。另一项改进是润滑脂消 耗量降低了50%。

SKF SPEEDI-SLEEVE耐磨衬套。

SKF SPEEDI-SLEEVE耐磨衬套。

解决方案的第二部分是安装SKF SPEEDISLEEVE 耐磨衬套,它是一种起保护作用的金属薄 衬套,以解决轴磨损问题,同时可提供出色的密封 表面。

我们从根源解决了问题。
GRANITE CITY钢厂以可靠性为中心的维护总监MIKE BEKESKE

现场测试验证了改进结果。Bekeske解释道:“我们从根源解决了问题。测试表明,我们将输送辊 平均故障间隔时间从平均6个月延长到了预期的60 个月。故障减少,因此运行时间延长,输送辊检修 费用也得以减少。”

如今,这一严谨有序的解决方案业已成熟,未 来将持续监测输送辊装配作业,查找受损情况,以 发掘提升可靠性的潜力。Granite City工厂的试点计 划正在美国钢铁公司在全美各工厂的类似应用场合 进行推广。

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