La expresión «conocimiento industrial» describe el conocimiento de SKF de las aplicaciones de los clientes, combinado con la excelencia y la experiencia en la fabricación de la empresa. El Grupo SKF tiene la ambición de ser el socio preferido de clientes que busquen soluciones relacionadas con rodamientos y unidades de rodamientos, obturaciones, sistemas de lubricación, mecatrónica y servicios.

Tecnología

No cabe duda de que SKF es un fabricante y proveedor líder mundial de rodamientos. Ha conseguido su posición en el mercado gracias a una extraordinaria dedicación a la calidad en todos los campos. Desde la fundación de la empresa en 1907, lo que la ha distinguido en su labor por la calidad ha sido su empeño en conseguir «cero defectos», un éxito que se ha asegurado con tecnología de fabricación puntera.

El gran número de premios a la calidad que ha recibido SKF son una prueba de las cualificaciones de alto nivel que imperan en todas sus plantas de producción, que cumplen plenamente todas las normas de calidad internacionales, como ISO/TS 16949 e ISO 9001, junto con la norma medioambiental ISO 14001 y la norma OHSAS 18001 de EHS. Dichas normas se siguen en más de 100 plantas de producción en todo el mundo.

DEMOSTRACIÓN DE CONOCIMIENTOS
Las plantas de Schweinfurt y Mühlheim en Alemania, y Steyr en Austria, son los centros especializados en rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos de rodillos cónicos y rodamientos de bolas de contacto angular, además de rótulas, rodamientos de gran tamaño, sistemas de movimiento lineal, componentes especiales para automoción y sistemas de medición. Estos centros ponen de relieve cómo se aplica el conocimiento industrial en la práctica.

Actualmente, el conjunto de instalaciones de fabricación y servicio en Alemania y Austria ofrece a los clientes soluciones basadas en cinco pasos:

1. Conocimientos de plataformas
2. Conocimientos de fabricación
3. Uso de una excelente red de cientos de subcontratistas
4. Profundos conocimientos de las necesidades de los clientes
5. Todos los conocimientos se combinan con el capital intelectual individual.

Ejemplos de soluciones destacables:

CONFORMADO DE CHAPA METÁLICA
El conformado de la chapa metálica es una de las tareas básicas en la producción de componentes, pero exige tener conocimientos de materiales, mecanización, conformado y procesado. SKF tiene capacidad para diseñar piezas personalizadas y optimizadas usando el método de elementos finitos (MEF).

Por ejemplo, con una prensa de transferencia en SKF se troquelan en banda de acero piezas de chapa complejas en hasta siete etapas. Durante este proceso, ciertas partes de los componentes pueden someterse a embutición profunda, a perforación o roscado, y se usa tecnología láser para unir las piezas. Esos componentes se utilizan en cajas de engranajes (fig. 1), tienen poco peso y ahorran espacio.

PROTECCIÓN CONTRA EL DESGASTE
La protección contra el desgaste es un problema en muchos componentes. Por ello, en procesos como el cromado duro sin Cr6 y el fosfatado, SKF ha desarrollado métodos avanzados especiales que cumplen con las últimas normas medioambientales de la UE. Por ejemplo, mediante un proceso de revestimiento por electrolisis, se puede aplicar una capa de cromo de 3 a 50 µm de espesor en superficies metálicas. También se pueden revestir piezas de trabajo anulares o irregulares, y SKF puede diseñar bancadas para piezas de trabajo, parámetros de proceso y de posición de ánodo.

MEDICIÓN Y ENSAYO
La medición y los ensayos son una parte vital de toda la producción de SKF, que tiene capacidad para fabricar sus propias máquinas de ensayo e instrumentos de medición de alta precisión. Estos equipos se usan en la medición discreta y en talleres de ensayo, al igual que en entornos de producción. La maquinaria puede interconectarse hasta el montaje final con sistemas de manipulación automáticos.

SKF puede ofrecer sistemas completos llave en mano que abarcan toda la cadena, desde la gestión y desarrollo de proyectos, hasta la fabricación, la puesta en servicio, la formación, y servicios como calibración y modernización.

Como ejemplos de los tipos de equipo de ensayo disponibles pueden citarse:

máquinas de control de ruidos en concordancia con las normas ISO o AFBMA, así como análisis y detección en caso de problemas de ruidos
instrumentos de medición de redondez, ondulaciones y perfiles con una precisión de 0,01 µm
máquinas para medir dimensiones
inspección óptica de superficies totalmente automática (también para material de alto brillo), así como control de falta de piezas
control de grietas totalmente automático

ANÁLISIS DE TENSIONES EN MATERIALES
La difracción de rayos X, por ejemplo, realizada en rodamientos usados, proporciona información fiable del estado de los materiales del producto expuestos a tensiones, identifica los mecanismos de avería potenciales y de importancia crucial, y puede contribuir a estimar la vida útil restante del rodamiento. Esto se obtiene comparando la profundidad de los perfiles de tensiones residuales medidos radiográficamente, el valor de semianchura y el contenido de austenita residual en la etapa inicial después del mecanizado. El método de difracción en rayos X también puede aplicarse para el análisis de respuesta de materiales de otros componentes sometidos a grandes cargas.

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE RODAMIENTOS
La reparación y mantenimiento de rodamientos y unidades de rodamientos es una actividad importante en SKF. La empresa ofrece un servicio completo, en el que, para descubrir posibles daños, los rodamientos y unidades de rodamientos con soportes y ejes se limpian, desmontan y analizan. Los servicios de reparación son rápidos, flexibles y de alta calidad, incluyendo mediciones y ensayos avanzados. Dependiendo de los resultados de los análisis, el servicio de reparación o cualquier modificación deseada puede personalizarse para cumplir los requisitos del cliente.

TECNOLOGÍA DE POLÍMEROS
Al igual que en servicios relacionados con rodamientos, los conocimientos de SKF también abarcan la tecnología de moldeado por inyección y el revestimiento de piezas metálicas con polímeros. En piezas como retenes, elementos de amortiguación o soportes, el material polimérico se moldea por inyección sobre piezas portadoras fabricadas principalmente de metal, combinando componentes individuales para formar una unidad funcional personalizada.

La ventaja de SKF es que el revestimiento de las piezas se realiza con alta precisión y calidad. Para ello es determinante la capacidad de seleccionar materiales poliméricos especiales, resistentes a altas temperaturas y reforzados con fibra, y conocimientos de diseño de los componentes individuales y de combinarlos en una unidad.

OTRAS CUALIFICACIONES
Las fábricas de SKF en Schweinfurt, Mühlheim y Steyr también están especializadas en:

conformado en frío de piezas simétricas rotativas
mecanizado
torneado
fabricación de piezas cilíndricas
fabricación de productos de precisión de movimiento lineal
producción de materiales compuestos reforzados con fibra
tratamiento térmico
embalado
servicios de logística de SKF
rodamientos especiales y taller de productos de competición
soluciones, rodamientos y herramientas especiales
servicio de husillos
servicio de aplicación de lubricantes y análisis de lubricantes
INSOCOAT, recubrimiento cerámico eléctricamente aislante
NOWEAR y Triple M, recubrimientos resistentes al desgaste y de baja fricción
fabricación de aros de acero inoxidable de alta resistencia (VC 444)
mecanizado duro de alta precisión de componentes simétricos rotativos
análisis de vibraciones
doblado y soldado de piezas metálicas troqueladas
corte con láser
limpieza técnica de componentes y aceites de lubricación
montaje de sistemas complejos

AMPLIA EXPERIENCIA
La experiencia y los conocimientos de SKF están respaldados por otras capacidades del Grupo SKF, para garantizar que se cumplan los requisitos de suministro al cliente. SKF tiene capacidad para aplicar sus amplios conocimientos en la creación de soluciones holísticas.