Mejor calidad en prensas offset

La precisión y la velocidad son dos parámetros importantes en la impresión comercial y de periódicos. SKF Actuation System Göteborg AB ofrece productos que cumplen con estos requisitos, tan valorados por los fabricantes líderes mundiales de prensas de impresión.

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Tecnología

Las tendencias en la industria gráfica se orientan hacia un incremento en la utilización de la maquinaria y altas demandas de flexibilidad. El número de imprentas de pequeño tamaño disminuye debido a que las editoriales externalizan su trabajo, dirigiéndolo a grandes talleres especializados en tiradas de diarios y publicidad comercial.

Esto incrementa aún más las exigencias de conseguir una calidad de impresión óptima y un equilibrio de colores estable con rapidez. Las prensas ya funcionan a altas velocidades, por lo que, para aumentar la productividad, la actividad se concentra ahora en reducir el tiempo necesario para ajustar la alineación y el equilibrio entre los colores. Los actuadores de registro y unidades oscilantes de SKF Actuation System –conocidos como la gama de productos Scandrive (fig. 1) – se han diseñado con el objetivo de abordar esos problemas específicos y se fabrican en la planta de Gotemburgo.

Productos para la alineación del color
Para conseguir una alta nitidez en la impresión de colores, se tienen que superponer varios colores con gran precisión. El ojo humano puede distinguir desviaciones del orden de centésimas de milímetro, dependiendo del material impreso (fig. 5).

El material a imprimir se graba en una plancha que se monta en el cilindro del clisé de la máquina. Cada color básico precisa su propio clisé, y el número de colores define el número de unidades impresoras necesarias para imprimir una página. El cilindro del clisé gira contra un cilindro de mantilla, que transfiere la imagen al papel. Ésta es la base de la impresión offset. Colocando los distintos cilindros de clisé de forma relacionada entre sí, los puntos de color quedarán situados para formar una imagen nítida.

Los actuadores de registro de SKF se han desarrollado para cumplir los requisitos básicos de las citadas aplicaciones. Por ejemplo:

alta resolución
mínima holgura axial (backlash)
alta rigidez

Funcionamiento básico
Los actuadores de registro son unidades compactas que se basan en un excepcional sistema de engranaje reductor, combinado con un husillo trapezoidal de precisión, en el que el juego entre el tornillo y la tuerca puede ajustarse para reducir la holgura a un valor mínimo. La alta reducción del engranaje proporciona una magnífica resolución, que también contribuye a una gran capacidad de posicionamiento. «Medio paso» de un motor de velocidad gradual define un incremento mínimo de 0,00012 milímetros.

En la conexión entre la unidad de registro y el cilindro de impresión se usa una disposición de rodamientos axiales. Este diseño neutraliza la diferencia de velocidad entre el cilindro de impresión y el husillo de la unidad de registro. El rodamiento axial también incorpora un desplazamiento radial de algunos milímetros que permite al cilindro del clisé realizar ajustes en paralelo para conectar/ desconectar la impresión. Mediante topes mecánicos claramente limitados, se evitan atascos si el equipo se deslizara accidentalmente fuera de su zona de trabajo normal.

Rodillos oscilantes
En la impresión offset se usa agua para que la tinta sea atraída a los puntos de trama «correctos» del clisé (fig. 8). Es fundamental que el equilibrio entre la tinta y la humectación pueda controlarse con precisión y que este equilibrio se consiga con rapidez durante la puesta en marcha. Un tiempo de puesta en marcha prolongado significa que la prensa producirá más desperdicio de papel, lo cual resulta caro a largo plazo. SKF tiene un concepto, «BeyondZero», creado para que sus soluciones para aplicaciones reduzcan el impacto medioambiental negativo ofreciendo ventajas positivas. El equilibrio se ve alterado con el frote de la tinta y el agua mediante rodillos oscilantes. Además de girar, varios rodillos se someten a un movimiento axial de algunos milímetros.

Un desequilibrio entre la tinta y el agua ocasiona problemas de efecto fantasma (fig. 6) y franjas (fig. 7). La función oscilante es muy importante para evitar estos problemas. Los productos de SKF pueden instalarse en una amplia gama de configuraciones de rodillos, desde máquinas para impresión de periódicos estándar, hasta aplicaciones de mayor calidad en prensas alimentadas por hojas y en la impresión de papel de seguridad.

Los osciladores internos (fig. 2) pueden ser una opción excelente para configuraciones de prensa complejas y compactas o al proceder a una modernización. Los osciladores internos de SKF se montan dentro del tubo de rodillo. Una unidad de accionamiento genera la oscilación, y se necesitan una o dos unidades de rodamientos para la disposición de rodamientos radiales del rodillo.

Al modernizar las prensas actuales, los osciladores internos constituyen una opción excelente, debido a que no precisan espacio adicional. Tampoco se necesitan unidades de accionamiento suplementarias, debido a la simple transferencia del movimiento mediante la fricción de otros rodillos.

En situaciones en las que se busquen sistemas rentables que no reduzcan la flexibilidad del diseño, el oscilador externo de SKF puede ser la solución (fig. 3). La unidad está montada fuera de la base de la prensa, con la posibilidad de acoplamiento al tren tractor del rodillo. Esto proporciona ventajas al sincronizar varios rodillos oscilantes para evitar desequilibrios.

Las soluciones de oscilación convencionales suelen ser accionadas a través de engranajes sin fin o cigüeñales. A menudo esto limita el diseño de la prensa debido a que dichas soluciones necesitan un gran baño de aceite y montaje en el lado de accionamiento. Los osciladores externos de SKF son flexibles y pueden montarse tanto en el lado de accionamiento para conexión al sistema de aceite como en el lado de funcionamiento como una unidad obturada y lubricada con grasa. Todos los osciladores de SKF se basan en tecnología bien probada, con una caja reductora para obtener una amplia gama de opciones de desmultiplicación y poder adaptarse a diferentes frecuencias de movimiento oscilante. La oscilación se genera a través de un mecanismo impulsado en una pista sinusoidal profunda, construida mediante mecanizado de precisión. Las unidades equilibradas permiten velocidades altas y, gracias a su flexibilidad en cuanto a frecuencia de oscilación y carrera, pueden seleccionarse combinaciones apropiadas para garantizar que las fuerzas de inercia y frecuencias de vibración se mantengan dentro de los límites aceptables en la prensa.