Upgrade tecnologico e soluzioni ad hoc: una sintesi del seminario organizzato da SKF presso Nuova MAIP – Pieralisi.

 

 

Nuova MAIP – Gruppo Pieralisi è un’azienda leader nella progettazione e commercializzazione di un’ampia gamma di macchinari per la produzione dell’olio di oliva e per altri settori dell’industria alimentare; fondata nel 1888, la società conta oggi 19 stabilimenti in tutto il mondo e una forza lavoro di 650 dipendenti.

L’azienda si presenta oggi come un sistema integrato di società produttive, commerciali, finanziarie e di servizi che generano un giro di affari superiore a 170 milioni di euro.

Il Gruppo Pieralisi ha conseguito una posizione di rilievo mondiale, risultato di un costante impegno nella ricerca e nello sviluppo di prodotti innovativi, strategie che, essendo in linea con quelle SKF, hanno portato al consolidamento di un rapporto di partnership ed elevato valore aggiunto.

In quest’ottica è stato di recente organizzato un incontro tecnico volto a illustrare l’offerta di prodotti e soluzioni SKF per il segmento food & beverage.

Il seminario ha avuto luogo all’inizio del mese di luglio presso la sede di Nuova MAIP, a Jesi (An), con la partecipazione di sette specialisti SKF delle Cinque Piattaforme e una decina fra tecnici e acquisitori del cliente.

 

Organizzato dallaIndustrial Division SKF Italia, il simposio è stato messo a punto sulla base delle specifiche esigenze del cliente: «Dopo un confronto diretto tra i tecnici SKF e Pieralisi – dichiara l’ing. Lorenzo Caimmi, Application Engineer e coordinatore dell’incontro – sono state individuate le aree di interesse prioritario e i prodotti e le soluzioni da trattare nel corso della giornata. Si tratta di un nuovo approccio “su misura”, con il quale SKF intende operare verso quelle realtà contraddistinte da ambizioni di miglioramento e innovazione tecnologica e che si traduce in una migliore definizione degli obiettivi e dei risultati, con la creazione di valore aggiunto per cliente e fornitore».

Partendo da questa considerazione, la giornata si è articolata sulla base di quattro macro aree: riduzione della temperatura e risparmio energetico, affidabilità, manutenzione e soluzioni tecnologicamente avanzate.

Gli interventi dei relatori si sono inseriti in un interessante contesto espositivo realizzato grazie ai cosiddetti 1mS (One Minute Stand) sviluppati dalla Marketing Communication Industrial Division, dove erano esposti alcuni dei principali prodotti e soluzioni SKF.

Ridurre le temperature di esercizio delle macchine significa migliorare la qualità del prodotto finale, proteggere gli impianti da guasti o fermi macchina non previsti e garantire una maggiore sicurezza degli ambienti di lavoro, con vantaggi tangibili per gli operatori. Nel corso del seminario sono stati quindi presentati prodotti, come i cuscinetti SKF ad alta efficienza energetica (E2), i cuscinetti ibridi in materiale ceramico e i sistemi di tenuta adatti per l’industria alimentare.

I processi operativi del settore food & beverage sono caratterizzati da elevate criticità: passaggio di corrente elettrica e contaminazione sono tra i principali fattori di rischio per l’efficienza dei macchinari. Sulla base di questa considerazione, la SKF ha proposto soluzioni ad hoc, come i No Wear, cuscinetti anti-usura con rivestimento ceramico a basso attrito e i cuscinetti elettricamente isolati Insocoat.

 

La manutenzioneè un aspetto centrale in tutti i settori industriali: una corretta manutenzione è in grado di apportare significativi vantaggi in termini di produttività. Nell’industria alimentare, in particolare, la manutenzione riveste un ruolo chiave: contaminanti, umidità, sostanze chimiche aggressive richiedono prodotti in grado di garantire un elevato grado di pulizia e affidabilità. La risposta della SKF sono le soluzioni esenti da manutenzione, ad esempio i cuscinetti Solid Oil, riempiti da una matrice polimerica che permette una lubrificazione a vita senza necessità di ricorrere alle tradizionali soluzioni a grasso e olio.

Per migliorare l’affidabilità delle macchine rotanti, ottimizzando il loro ciclo di vita e le performance, occorre pensare a una valida gestione delle attività manutentive e a un buon piano di manutenzione predittiva. In occasione di questo evento, la SKF ha promosso il concetto di manutenzione, tramite il servizio di Condition Monitoring (analisi vibrazionali, degli oli, termografie, ecc.) che permette di evidenziare anomalie di funzionamento di una macchina e di individuare un cuscinetto prossimo alla rottura.

Nella definizione delle priorità del cliente, una delle principali esigenze si è concretizzata nella ricerca di soluzioni tecnologicamente avanzate. In questa direzione, SKF è in grado di offrire un know-how all’avanguardia, risultato della conoscenza delle Cinque Piattaforme del Gruppo.

Spingendosi ai confini delle applicazioni ad elevato contenuto tecnologico, SKF avvalendosi delle risorse e delle tecnologie dei propri centri di R&D, ha maturato nel corso degli anni un’importante esperienza nella produzione dei Cuscinetti Magnetici, finalizzati all’eliminazione dell’attrito e ad un controllo di processo più performante.

 

Oltre ai prodotti, un’altra interessante soluzione offerta dall’azienda è il servizio ECS (Engineering Consultancy Services) che ha realizzato una serie di strumenti di simulazione e controllo, dedicati a supportare il cliente nelle fasi di progettazione e di manutenzione.

“Nel ringraziare la SKF per aver organizzato questo interessante seminario, vorrei rimarcare l’importanza che riveste per la nostra azienda avere un partner qualificato con il quale poter migliorare i prodotti e crearne di nuovi”, dichiara l’ing. Luigi Bianchi, Direttore Tecnico di Nuova MAIP – Gruppo Pieralisi. “Ssono state presentate molte soluzioni tecniche che possono avere un impatto positivo sui nostri prodotti, specialmente nel settore delle centrifughe, sia ad asse orizzontale che verticale, dove la velocità di rotazione, la durata e la facilità di manutenzione dei cuscinetti sono aspetti assolutamente importanti”.

Innovare significa fornire risposte flessibili alle esigenze di un mercato in continuo cambiamento. In questa direzione la SKF intende operare, oggi e nel futuro, con un nuovo approccio alla conoscenza, sviluppando sinergie sempre più forti con i propri clienti.

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GLI ARGOMENTI

Nel corso del seminario sono stati approfonditi i seguenti argomenti.

1. Soluzioni a elevata scorrevolezza per risparmio energetico e riduzione della temperatura di esercizio e della rumorosità:

• Esecuzioni E2 – Energy Efficient
• Cuscinetti ibridi
• Sistemi di tenute

2. Soluzioni per l’incremento dell’affidabilità in condizioni estreme di lavoro:

• Tecnologie di Coating
• Passaggio di corrente elettrica – Cuscinetti Insocoat
• Acciai Speciali per alte prestazioni

3. Soluzioni esenti da manutenzione:

• Lubrificanti solidi a basso impatto ambientale – Solid Oil 
• Snodi sferici a elevate prestazioni 
• Y-Tech per l’industria alimentare
• Sistemi di lubrificazione automatici

4. Soluzioni avanzate finalizzate alla riduzione di attrito, manutenzione, al controllo di processo e all’ottimizzazione del design:

• Cuscinetti magnetici
• Unità sensorizzate per il controllo del moto
• Condition Monitoring
• Engineering Consultancy Services