![](https://evolution.skf.com/wp-content/uploads/sites/5/2021/06/mau06257-edit-1920x915.jpg)
КАШТАНЫ И ГИБКОСТЬ — РЕЦЕПТ ПОБЕДИТЕЛЯ
Пищевая промышленность — это отрасль с высокой конкуренцией. Производитель оборудования для этой отрасли должен не только выпускать первоклассную продукцию, но и адаптироваться к новым государственным нормативам, меняющимся вкусам потребителей и повышенному вниманию общества к здоровью и гигиене.
![SKF - Boema](https://evolution.skf.com/wp-content/uploads/sites/5/2021/06/mau06217-edit-850x642.jpg)
Мировое лидерство в своём сегменте
Босио и Понцо с самого начала избрали выигрышную стратегию, возможно, вдохновившись строкой из «Богемы», где в начале второго акта оперы хор поёт: «Aranci, datteri! Caldi i marroni!» (апельсины, финики, горячие каштаны). Они решили сфокусировать свое внимание именно на каштанах, на их очистке и переработке. Эта рыночная ниша до сих пор оставалась без внимания. Босио и Понцо разработали оборудование специально для каштанов. Оно стало их визитной карточкой, и изобретённые ими конструкции используются до сих пор. «Мы признаны мировым лидером в этом секторе», — говорит Марко Босио, сын сооснователя и менеджер по продажам компании.
Однако каштаны — это сезонный продукт, а сезонность ограничивает рост. Поэтому основатели постепенно расширили ассортимент и несезонной продукции — пюре, джемы, замороженные и свежие фрукты и детское питание. Для обеспечения своей конкурентоспособности они предлагали не только техническую компетенцию, но и умение соответствовать запросам и ожиданиям клиентов. «Сегодня наша дополнительная ценность — это технические знания, творческий подход, интуиция, а также внимание к потребностям клиентов в различных секторах пищевой промышленности», — объясняет Босио.
![](https://evolution.skf.com/wp-content/uploads/sites/5/2021/06/mau06248-edit-low-480x320.jpg)
Получив эти положительные отзывы, мы начали использовать шарикоподшипниковые узлы SKF Food Line в оборудовании для других клиентов.
Джованни Икарди, технический директор компании Boema
Более бережное обращение с продуктом
Ещё один шаг в развитии был сделан, когда компания внедрила процесс паровой очистки. Boema была не первой, кто использовал пар при обработке картофеля и овощей, но решение, внедрённое компанией, обеспечило более бережное обращение с продуктом, что стало конкурентным преимуществом при обработке фруктов.
В 1994 г. Boema открыла коммерческое подразделение в Польше. В 2006 году оно стало производственным центром и впоследствии неоднократно расширялось, как и первоначальный центр в Нейве.
Босио с оптимизмом оценивает перспективы компании Boema. «Людям необходимо питаться, поэтому наш рынок будет развиваться», — говорит он. Он ссылается на стратегию компании, включающую специализированные проекты по индивидуальным требованиям клиентов, и называет это преимуществом. «Мы адаптируем каждый проект к конкретным потребностям клиента, — говорит он. — Мы сосредотачиваем своё внимание не на отдельных элементах оборудования, а на комплексной производственной линии».
По его прогнозам, в течение ближайших нескольких лет оборудование для пищевой промышленности станет более универсальным, гигиеничным и экологичным. Оно будет более автоматизированным и будет требовать меньшего объёма техобслуживания. И это потребует гибкости и творческого подхода, то есть именно тех качеств, которые характеризовали компанию Boema с самого начала. Мир будет и дальше аплодировать этой итальянской опере.
Работа в сотрудничестве с SKF
Компания Boema закупает подшипники SKF у Crosa, итальянского Авторизованного дистрибьютора, с начала 2000-х годов. В 2017 году Crosa представила технического директора Boema Джованни Икарди менеджеру SKF по работе с ключевыми клиентами Джованни Негри для налаживания связи между ними. «Специалисты SKF рассказали об услугах, которые компания предлагает своим клиентам, дали рекомендации по ассортименту компонентов для нашего оборудования, а также представили новую продукцию — не только подшипники, но и смазочные материалы», — вспоминает Икарди.
Среди представленных новых изделий были шарикоподшипниковые узлы SKF Food Line — серия подшипниковых узлов, выпущенная в том году и разработанная специально для пищевой промышленности. Эта инновационная разработка понравилась Boema: уплотнённые подшипники сертифицированы по классу безопасности пищевых продуктов, не требуют повторного смазывания и техобслуживания, а также обладают высокими рабочими характеристиками в производственных условиях с самыми строгими требованиями к чистоте. Отсутствие необходимости смазывания означает, что персонал не оказывается в потенциально опасной ситуации, работая во влажной и скользкой среде. Риск загрязнения пищевых продуктов также снижается.
Икарди оценил отсутствие необходимости техобслуживания. «Современный рынок нуждается только в плановом техобслуживании», — говорит он. Ещё одним преимуществом подшипников, не требующих повторного смазывания, была большая свобода при проектировании оборудования. Boema не нужно было обеспечивать доступ для подачи смазочного материала, и у клиентов решался вопрос с необходимостью соблюдения санитарных требований.
Процесс внедрения такого решения на Boema проводился под контролем Симоны Аллио из технической службы SKF Italy. Инженеры SKF по применению, обладающие глубокими техническими знаниями, обеспечивают поддержку технического отдела для достижения поставленных целей.
В 2018 г. Boema опробовала шарикоподшипниковые узлы SKF Food Line, закупив их у Crosa, чтобы обеспечить бесперебойную поставку. Узлы использовались в оборудовании клиента для переработки персиков. Персики требуют бережного обращения и частого мытья. Испытания на месте эксплуатации могли показать, насколько хорошо производственная линия работает в реальных заводских условиях.
По истечение первого года клиент остался доволен. Для проведения проверки Boema предоставила SKF данные с производственной линии и образцы с места эксплуатации для подтверждения рабочих характеристик этих подшипников. Результаты другого эксплуатационного испытания показали, что потребность в подшипниках была снижена вдвое.
«Получив эти положительные отзывы, мы начали использовать шарикоподшипниковые узлы SKF Food Line и в другом оборудовании», — говорит Икарди. — Таким образом мы могли передать проверенные наработки нашим клиентам. И некоторые из них сделали свой выбор в пользу этого решения».
В настоящее время шарикоподшипниковые узлы SKF Food Line, возможно, единственные в своем роде в Италии. Их применение помогло Boema занять лидирующие позиции на рынке пищевой промышленности и стало предметом гордости компании.
Более подробная информация о шарикоподшипниковых узлах SKF Food Line доступна на странице https://www.skf.com/ru/industries/food-and-beverage/skf-food-line-ball-bearing-units