总部位于巴斯克的Ingeteam是一家专业从事电气工程，以及电子设备、电机、发电机、变频器研发的全球领先企业。

公司的历史可追溯至上世纪40年代，当时巴斯克的两个家族联手创办了一家制造船用发动机的企业。在随后的20年里，公司发展壮大，业务涵盖潜水式电动机和泵、用于新兴行业和渔船的电机以及柴油发电机。上世纪90年代，公司进行了业务大调整，开始涉足可再生能源领域。

Ingeteam业务开发经理Pedro Garciandia指出：“如今，我们是风力发电行业的先锋企业，公司的风能业务部门提供定制设计和制造解决方案。”

2015年，随着两千兆瓦装机容量的逆变器投入试运行，Ingeteam作为独立的逆变器供应商，取得了重大“里程碑式”进展 —— 在全球的风电装机容量达到30千兆瓦 。

Garciandia说：“这比2014年增长了17%。迄今为止，我们已在世界各地安装了逾2,700台风电变流器。”

当回顾公司不断发展壮大的成长历程时，Garciandia不无自豪地强调家庭价值观支撑着Ingeteam的企业文化。“我们珍视员工。他们的忠诚和正直，以及我们对卓越的不懈追求是企业价值观的重要特色。”

谈及持续开发问题，Garciandia说Ingeteam不仅重点关注能立即投入创新应用、促成产品改进的研发成果，还鼓励范围面更广的研究计划。

他说：“2015年，我们与欧洲投资银行签署了5,000万欧元的贷款协议，为采用可再生能源发电技术的电子设备研发提供资金，如风力发电机组、光伏和光热设备、水力发电设备以及工业、海洋、铁路运输特定应用场合的电力控制系统。”

Ingeteam的全球采购经理Gorka Perez-Cuadrado Alonso阐述了持续改进面临的挑战。“当然，始终存在挑战，我们不断寻求创新的解决方案。例如，在风能领域，我们的风力发电机可在极端条件下运行，而且发电量不断提高。采用变频器会产生轴电压，使电流经过发电机轴承接地，从而造成滚动体接触面上出现电蚀凹坑以及润滑剂过早老化，这继而会导致产热量增加，造成滚动接触面的进一步损伤，以及噪音和振动水平提高，因而极大地缩短轴承的使用寿命。”

Perez-Cuadrado继续说道：“有几个办法可解决这一问题。安装绝缘轴承是避免破坏性电流通过轴承的最耐久、最经济高效的解决方案。为此我们向SKF寻求帮助，SKF的绝缘轴承系列中已有现成的解决方案。”

未来将会如何？Garciandia对未来非常乐观。“2014年，公司的营业额达1.4亿欧元。我们现有700名员工，在全球占据战略性的地位，且全球业务不断扩大。我们致力于可持续发展，并且持续投资于研发，这使我们跻身市场领导者行列。”

SKF绝缘轴承
当电机的杂散电流通过轴承接地时，放电产生的热量可在滚动接触面上形成电蚀凹坑，从而造成轴承损伤。为了协助Ingeteam解决杂散电流造成的轴承损伤问题，SKF提供了陶瓷球轴承和INSOCOAT绝缘轴承。

SKF陶瓷球轴承采用以轴承级氮化硅制成的滚动体，可延长在严苛工况下的轴承使用寿命。这些轴承能承受更高的运行速度，在润滑不良条 下表现更优异且抗污染，使用寿命较全钢轴承显著延长。

INSOCOAT轴承是标准的全钢轴承，其中一个轴承圈的外表面采用等离子喷涂工艺喷涂陶瓷涂层。该涂层经密封，防止受到水和湿气的导电效应影响。

INSOCOAT是SKF集团的注册商标。