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Ural Locomotives

驰骋俄罗斯

俄罗斯幅员辽阔,对铁路有诸多独特的要求。为此,Ural Locomotives特别制造新一代火车机车。如今公司还涉足快速发展的俄罗斯快速铁路(时速160公里)领域。

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事实

Ural Locomotives
位于:俄罗斯乌拉尔地区叶卡捷琳堡以北1公里的Verkhnyaya Pyshma。
员工数量:3,300人
产品:2ES6和2ES10货运机车。如今,公司还拥有专门生产Lastochka快速列车(时速160公里)的生产基地,与俄罗斯铁路公司签署了直至2023年的供货合同。
eng.ulkm.ru

 

G级圆锥滚子轴承单元
SKF已为Ural Locomotives供应了逾11,000套G级圆锥滚子轴承单元。这些轴承最初由SKF在意大利生产,再进口到俄罗斯,如今则在SKF的特维尔(莫斯科以北200公里)工厂生产。

德国西门子和俄罗斯Sinara集团共同组建的合资企业Ural Locomotives生产俄罗斯最大功率的电动机车。在俄罗斯,大功率至关重要。该国幅员辽阔(例如从莫斯科到海参崴距离遥远,全程接近6,500公里),铁路运输市场需求不断增长,这意味着需要更长的列车和更高的载重能力。机车要能牵引多达120节车厢的铁矿石、油和煤。在欧洲大部分地区,铁路货运站甚至无法接收这种长度的列车进站。

2ES6 Sinara
大功率2ES6“Sinara”电动机车。

俄罗斯的复杂地形更加剧了这些挑战,频繁出现的陡坡对重载列车造成了不小的困难。

2006年,受国有铁路运营商俄罗斯铁路公司的委托,Ural Locomotives开始生产被称为“the Sinara”的2ES6机车,这种可靠耐用的大功率机车最大可牵引8,000吨货物。在此之前,公司曾对上世纪七、八十年代生产的较早型号机车(VL-11系列)进行现代化改造。

新款机车维护要求低,因而实现了可观的节省。
URAL LOCOMOTIVES的首席机车生产工程师DENIS KONTEYEV

2ES6机车的零件几乎全部在俄罗斯生产,包括SKF特维尔工厂生产的G级圆锥滚子轴承单元。距叶卡捷琳堡不远的Ural Locomotives工厂完成了一个里程碑式的生产节点 — 第600辆2ES6机车下线。

Ural Locomotives的首席机车生产工程师Denis Konteyev说:“这款机车维护要求低,因而实现了可观的节省。前几代机车在行驶30万公里后,就要对轴箱轴承进行大修,并补充润滑剂,或者被彻底更换。然而,就这款机车而言,尽管气候条件恶劣而且载货量大,在维修或更换轴箱轴承之前的正常行驶距离却大幅延长。”

机车轴箱
机车轴箱配备SKF圆锥滚子轴承单元。

2010年,Ural Locomotives开始生产更大功率的2ES10电动机车,最大可牵引9,000吨货物。新款机车配备西门子Elektroprivod圣彼得堡工厂生产的异步牵引电动机,以及SKF圆锥滚子轴承单元。机车上新的机载诊断系统通过专用无线电频道,向运输和维修部门的服务器发送600个不同参数的数据。

该系统持续不断地向驾驶员通报任何出现的问题,驾驶员可立即决定需要采取的行动,确保更高的安全性。

运输效率仍然是一项重要因素。过去,遇到陡峭的斜坡时,俄罗斯铁路公司的职员不得不将列车拆分或采用双机车牵引。如今,借助Ural Locomotives工厂于2013年开发的助推器,机车的功率可增加至13,200千瓦(17,700马力)。在乌拉尔中南部以及西伯利亚西部地区的陡峭地形条件下,额外增加的功率尤为有利。

紧固轴承端盖的螺栓。
紧固轴承端盖的螺栓。

三段式2ES10电动机车最大可牵引载重9,000吨的列车,在遇到陡坡时无需将列车拆分,从而可大幅缩短交付时间并降低运输成本。

然而,牵引重载的能力并非全部,速度也很重要。如今,Ural Locomotives工厂正在成功执行与俄罗斯铁路公司的合约,将Lastochka电动快速客运列车(时速160公里)的生产从德国转至俄罗斯。

待装配的轮轴。
待装配的轮轴。

2013年,Ural Locomotives开设了全新的Lastochka列车专用生产基地,2014年5月,第一批Lastochka列车驶下生产线。为了贯彻使用俄罗斯产零件的计划,公司还计划在Lastochka列车上安装SKF特维尔工厂生产的SKF轴箱轴承。

Lastochka列车正在不断拓展其线路范围,2015年10月1日,快速列车开始在俄罗斯铁路公司网络的两个新增地区 —— 奥克佳布里斯卡娅和斯维尔德洛夫斯克地区运营。这也就意味着Ural Locomotives的生产向前迈进了一步,2015年共生产了24辆电动快速列车,公司计划2016年再生产30辆。