Intelligente Anlagen

Die SKF Zustandsüberwachungstechnik, die in der Papierfabrik Iggesund Paperboard in Workington (Großbritannien) installiert wurde, ist unbezahlbar. Sie hat den drohenden Ausfall eines wichtigen Lagers in Kartonmaschine Nr. 2 rechtzeitig angezeigt, so daß die notwendige Reparatur während eines planmäßigen Stillstands der Anlage durchgeführt werden konnte und ungeplanter Stillstand und kostspielige Produktionsausfälle vermieden wurden.
   

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Die SKF Zustandsüberwachungstechnik, die in der Papierfabrik Iggesund Paperboard in Workington (Großbritannien) installiert wurde, ist unbezahlbar. Sie hat den drohenden Ausfall eines wichtigen Lagers in Kartonmaschine Nr. 2 rechtzeitig angezeigt, so daß die notwendige Reparatur während eines planmäßigen Stillstands der Anlage durchgeführt werden konnte und ungeplanter Stillstand und kostspielige Produktionsausfälle vermieden wurden.
   

„Bei einem plötzlichen Lagerausfall wäre der Schaden an der Anlage mit einem Produktionsausfall von bis zu einem halben Jahr katastrophal gewesen“, so Mike Bissell, der Technische Leiter Kartonmaschinen.
   

Die Zustandsüberwachung der Wälzlager mit dem SKF System CMVA 55 Microlog und der Software Prism4 wurden bei Iggesund nach und nach eingeführt und schrittweise ergänzt. Gleichzeitig erwarben auch die Techniker, die die SKF Systeme bedienen, immer mehr Fachwissen und Erfahrung.
   

„Ein Zustandsüberwachungsgerät an sich ist kein Allheilmittel. Genauso wichtig sind die entsprechende Ausbildung der Mitarbeiter und ihre Erfahrung,“ so Bissell. Er ist davon überzeugt, daß sich solches Engagement innerhalb kurzer Zeit auszahlt.
   

Viele Meßstellen der Kartonmaschine sind an unzugänglichen Stellen, die Meßdaten können aber über einen Meßanschluß schnell und problemlos abgerufen werden. Über eine spezielle Computerverknüpfung lassen sich alle umlaufenden Bauteile im Fertigungsablauf permanent überwachen, die Daten werden automatisch für jedes Bauteil aufgezeichnet. So kann man die aktuellen Werte sofort mit früheren Meßwerten vergleichen.
   

Die Erfassung aller Meßwerte in einem Maschinenprotokoll läßt jede Abweichung vom Sollzustand sofort deutlich werden. Ein erfahrener Techniker kann
Art und Schwere des anstehenden Problems erkennen und die erforderlichen Schritte zum Gegensteuern einleiten.

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