SKF hilft S-OIL, einer Ölraffinerie in Südkorea, die Produktivität zu erhöhen und produktionsbedingte Stillstandszeiten zu reduzieren. Das Projekt amortisierte sich für S-OIL bereits in weniger als 11 Monaten.

Der 2009 an SKF erteilte Auftrag umfasste die Erhöhung der Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit von 96,2% in 2008 auf 98% bis Ende 2014. Ein Projektziel war die bessere Nutzung des Enterprise Resource Planning Systems (ERP) von S-OIL durch Optimierung der Betriebs- und Wartungsabläufe sowie der Geschäftsprozesse.

„SKF hat uns bei der Erreichung unserer Geschäftsziele geholfen und ihre Erfahrung und ihr Fachwissen über effiziente Maschinen und Anlagen
äußerst effizient und professionell an unser Bedienungs- und Wartungspersonal weitergegeben“, sagt J H Han, Projektleiter bei S-OIL.

Die umgesetzte SKF Lösung schloss die Weiterentwicklung einer Anlagenstrategie, die Vermeidung von Störungen und eine bedienergestützte Zuverlässigkeit mit ein. Prioritäten bei Arbeitsabläufen wurden gesetzt. Hierzu wurden Arbeitspläne und Leistungsprofile erstellt, wichtige Leistungsindikatoren sowie Prioriäten bei Arbeitsabläufen festgesetzt.

SKF ist die drittgrößte Ölraffinerie in Südkorea mit einer Verarbeitungskapazität von rund 560.000 Barrel pro Tag.