SEW-Eurodrive espera reducir sus costes a la mitad al contratar a la SKF Solution Factory de Tianjin, China, para el mantenimiento de su amplia variedad de husillos de máquinas herramienta.

Industria

El hecho de que fuera seleccionado como proveedor exclusivo de los equipos de accionamiento para las ceremonias de apertura y clausura de los Juegos Olímpicos de Beijing dice mucho de la calidad y el buen nombre de SEW-Eurodrive. Sus motores engranados con inversores de frecuencia subieron los anillos olímpicos, abrieron y cerraron el escenario principal, regularon el techo y alimentaron los equipos elevadores que iluminaron el escenario y desplazaron personas y cámaras por el estadio Nido de Pájaro.

Gran parte de los equipos y sistemas utilizados en el proyecto olímpico se fabricaron localmente en Tianjin, a tan sólo 160 kilómetros de la capital china. Allí, SEW-Eurodrive centra sus actividades de producción para la región Asia-Pacífico y fabrica productos con la misma tecnología, los mismos equipos y la misma calidad que en Alemania, donde tiene su sede principal. Entre las instalaciones de producción en Tianjin se encuentra SEW-Precision Gears, una fábrica de 110.000 metros cuadrados inaugurada en septiembre de 2007. Aunque atiende a clientes y aplicaciones de toda Asia, uno de sus mayores clientes locales es el Puerto de Tianjin, el mayor puerto artificial y puerto fluvial de China.

Un año después de la inauguración, la dirección de la planta de engranajes de Tianjin preveía un período de producción intenso que exigiría un mantenimiento regular de uno de los productos básicos de la empresa: los husillos para máquinas herramienta. Con más de 50 fresadoras, taladradoras y rectificadoras (13 modelos de 10 fabricantes distintos) el reacondicionamiento en origen supondría un enorme gasto de tiempo y dinero en desmontaje de los husillos de las máquinas, embalaje y envío a sus fabricantes en Europa. Si se suma el tiempo necesario para reacondicionar el husillo, enviarlo de vuelta a Tianjin y volver a montarlo en la máquina, el tiempo completo del ciclo sería de meses en lugar de semanas. Y al haber distintos modelos de máquina, el proceso de desmontaje llevaría más tiempo por tener que volver a aprender el proceso para cada máquina en particular. Ante esta situación, la dirección de la fábrica buscó otras formas de acortar el plazo de reacondicionamiento de los husillos.

Tan sólo dos días antes de la inauguración de los Juegos Olímpicos de Beijing, SKF abrió su primera Solution Factory en Shanghái. En una SKF Solution Factory se reúnen en un solo lugar el conocimiento experto de SKF en más de 40 sectores industriales, sus cinco plataformas tecnológicas y su gama completa de servicios. Uno de los servicios disponibles en la Solution Factory de Shanghái es la reparación y reacondicionamiento de husillos de máquinas herramienta, abarcando un amplio espectro de máquinas herramienta y fabricantes, entre los que se incluyen todos los husillos que se usan en la planta de Tianjin. Aprovechando la oportunidad, SEW-Precision Gears envío un husillo para su reacondicionamiento que quedó listo en mucho menos tiempo que el que hubiera llevado el envío a Europa. Cuando SKF abrió una segunda Solution Factory en Tianjin en marzo de 2009, ese husillo todavía funcionaba perfectamente.

El director general de SEW fue uno de los 200 invitados a la inauguración de la Solution Factory de Tianjin. Posteriormente, envió otro husillo para reparar y dos empleados experimentados para que evaluaran todas las fases del proceso. Estos empleados constataron que todos los procesos clave, incluyendo las pruebas finales de ruido y vibración, se ejecutaban y controlaban correctamente. Animada por esta valoración, SEW-Precision Gears emprendió pruebas más extensas enviando para reacondicionar ocho husillos de máquinas distintas y con una variedad de diseños. El reacondicionamiento se hizo en poco tiempo y los husillos volvieron a funcionar sin problemas. En julio de 2009, SEW-Precision Gears firmó un contrato con SKF para la reparación y reacondicionamiento de todos sus husillos. Comparado con el envío de husillos a Europa, SEW-Precision Gears prevé reducir sus costes en un 50 por ciento y ahorrar al menos un 50 por ciento en el tiempo de ciclo de las reparaciones.