为客户排忧解难
由润滑不足而引起的生产中断这一顽疾，曾困扰着位于瑞典马尔默的饮料罐制造商Ball Corporation。最终，在安装了新型SKF集中润滑系统后，这一迫在眉睫的难题得以迎刃而解。
事实
Ball Corporation马尔默公司
创办于1918年，当时公司名称为AB Plåtmanufaktur，后更改为PLM AB。
马尔默工厂于1981年投产。
PLM AB于1999年被英国消费品包装跨国企业Rexam PLC收购。2016年，Rexam PLC被美国包装和航空航天跨国企业BallCorporation收购。
马尔默工厂的年产能约为20亿罐。
Ball Corporation在纽约证券交易所上市。收购Rexam PLC后，BallCorporation一跃成为全球最大的饮料罐生产商，全球范围共有18,700名员工，2015年预计净销售额约为110亿美元。
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SKF MultiLube —— 出色的润滑解决方案
模块式SKF MultiLube泵送单元集所有相关零 和功能于一身，包括控制单元、泵、油池、换向阀和压力监测。用于单线和双线系统的所有SKF油脂和加油器均可应用于SKF MultiLube泵送中心。优质SKFMultiLube泵送单元使润滑系统可靠运转，防止轴承损伤和故障，并改善重型机械和设备的运行能力。
在瑞典马尔默的Ball Corporation工厂，印刷工段长期存在的润滑问题对其正常生产造成干扰。
这家工厂隶属于美国包装和航空航天跨国企业Ball Corporation， 该公司是全球最大的饮料罐制造商。马尔默工厂为北欧和波罗的海国家以及德国北部地区供应33和50厘升的铝罐。
公司客户包括可口可乐、嘉士伯和乐堡啤酒等国际饮料生产商。工厂的4条生产线每年约生产20亿个饮料罐。工厂全天候运转，因此避免计划外停机至关重要。
我很高兴我们选择了这种解决方案。
BALL CORPORATION马尔默公司的MAGNUS PETTERSSON
印刷机是生产线上的一个关键点。在这个工段，根据客户要求对罐体外表面进行喷涂，而频繁的润滑故障多次导致生产线停机。
在Ball Corporation马尔默工厂负责印刷机的Magnus Pettersson说：“当时的问题是印刷机上的一些轴承得不到适量润滑剂。”
Pettersson解释道：“一些印刷机上有三套不同的系统，为多个点提供润滑。这样应该没什么问题，但我们感觉未能完全掌控，无法确定润滑剂是否正常工作，或者润滑剂的分配量是否正确。我们算了一笔账，计划外停机每年造成了约50万瑞典克朗（5.5万欧元）的损失。”
为了解决这些问题，Pettersson向在马尔默的SKF认证经销商Momentum Industrial寻求协助。
Momentum Industrial的客户经理Mats Larsén说道：“我与Ball合作了很长时间，对工厂情况十分了解。我们与SKF专家一同拜访客户，以查明问题的解决办法。”
他们建议客户对其中一台印刷机进行升级改造，即安装两套SKF MultiLube润滑系统（采用两种油脂），确保为每个润滑点分配适量润滑剂。
Pettersson说：“与先前的解决方案相比，该系统使我们能精确调整每个点的润滑剂分配量，使我们拥有了更大的灵活性。”此外，SKF MultiLube解决方案从根本上解决了印刷机的计划外停机问题。
Pettersson说：“从那以后，印刷机从未出现停机，也不曾有过任何警报，时刻平稳运转。我很高兴我们选择了这种解决方案，它使我的日常工作轻松很多。”
鉴于SKF MultiLube首次安装成效显著，Ball已决定对马尔默工厂的其它印刷机也实施升级改造。
Pettersson说：“从首次安装的情况来看，计划外停机大幅减少，大约一年后投资获得了回报。”
他表示Ball和SKF之间的合作也非常顺利。“SKF能提供我们所需的所有专业知识和技术。SKF、经销商Momentum Industrial和我公司之间精诚合作。”
“作为客户，能够获得必要的支持，在遇到问题时供应商能及时提供协助，这一点对我来说极为重要。”
