Qualitätsverbesserung bei Offsetdruckpressen

Präzision und Geschwindigkeit sind zwei wichtige Parameter beim Zeitungs- und Illustrationsdruck. SKF Actuation System Göteborg AB hat die Produkte, die diesen Anforderungen bei den weltweit führenden Herstellern von Druckpressen genügen

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Präzision und Geschwindigkeit sind zwei wichtige Parameter beim Zeitungs- und Illustrationsdruck. SKF Actuation System Göteborg AB hat die Produkte, die diesen Anforderungen bei den weltweit führenden Herstellern von Druckpressen genügen

Trends in der grafischen Industriegehen in Richtung zunehmender Maschinenausnutzung und höherer Anforderungen an die Flexibilität.

Dadurch steigen die Anforderungen an die Geschwindigkeit bei optimaler Druckqualität und stabilem Farbabgleich. Druckpressen arbeiten bereits bei hohen Geschwindigkeiten, so ist zum Erzielen von Produktivitätssteigerungen das Augenmerk jetzt darauf gerichtet, die Zeit zum Einstellen der Register und des Farbabgleichs zu verkürzen.

Registerstellglieder und Oszillationssysteme werden in der SKF Actuation System Anlage in Göteborg mit dem Ziel gefertigt, diese speziellen Probleme zu lösen. Diese Produkte sind unter dem Namen Scandrive Produktreihe bekannt (Bild 1).

 

Produkte für die Farbregistrierung
Für einen präzisen Farbdruck, müssen die Grundfarben mit hoher Genauigkeit übereinander gebracht werden. Das menschliche Auge kann Abweichungen bis zu wenigen Hundertstel Millimetern erkennen, abhängig vom Druckmedium (Bild 5).

Das Bild wird auf eine Offset-Druckplatte gebracht, die auf den Plattenzylinder gespannt ist. Jede Grundfarbe braucht ihre eigene Druckplatte, die Zahl der Farben bestimmt die Zahl der Druckwerke, die zum Drucken einer Seite benötigt werden. Der Plattenzylinder rollt über einen Gummituchzylinder, der dann das Bild auf das Papier überträgt. Dies ist die Grundlage des Offsetdrucks. Durch Positionieren der verschiedenen Plattenzylinder zueinander werden die Farbpunkte in die Position für ein scharfes Bild gebracht.

Registerstellglieder von SKF wurden für diese Anwendungen entwickelt, um den Grundanforderungen zu genügen, wie: hohe Auflösung, minimales Spiel und hohe Steikeit.

 

Grundarbeitsvorgang
Registerstellglieder sind kompakte Einheiten, die auf einem einzigartigen Untersetzungsgetriebeprinzip beruhen und mit einem Präzisionstrapezgewinde ausgestattet sind, wobei das Spiel zwischen Schraube und Mutter so eingestellt werden kann, dass der tote Gang minimiert wird. Die hohe Getriebeuntersetzung ergibt eine exzellente Auflösung, die ebenfalls zu der sehr guten Positionsgenauigkeit beiträgt. Ein „halber Schritt“ am Schrittmotor steht für eine minimale Zunahme von 0,00012 Millimeter.

Eine Axiallageranordnung wird in der Schnittstelle zwischen der Registereinheit und dem Druckzylinder verwendet. Hierdurch wird die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Druckzylinder und der Schraube der Registereinheit aufgefangen. Das Axiallager nimmt auch eine radiale Verschiebung von einigen Millimetern auf, die dem Plattenzylinder ermöglicht, parallele Anpassungen für Drucken EIN/AUS zu machen. Robuste mechanische Endanschläge verhindern eine Kollision, falls die Zylinder versehentlich außerhalb des normalen Arbeitsbereichs laufen sollten.

Die SKF Registereinheit wird als einbaufertige Einheit geliefert, die bei der Montage praktisch im Handumdrehen installiert werden kann (Bild 4).

 

Oszillierende Rollen
Beim Offsetdruck wird Wasser zugefügt. Dadurch gelangt die Druckfarbe zur „richtigen“ Stelle auf der Druckplatte (Bild 8). Dabei ist es wichtig, dass das Gleichgewicht zwischen Druckfarbe und Befeuchtung präzise gesteuert werden kann, und dass dieses Gleichgewicht beim Start schnell erreicht wird. Eine lange Anlaufzeit bedeutet, dass mehr, sehr teurer Papierabfall (Makulatur) erzeugt wird. Das Gleichgewicht wird durch Reiben der Druckfarbe und Wasser mithilfe oszillierender Rollen verändert.

Bei einem unausgewogenen Verhältnis zwischen Druckfarbe und Wasser, können Probleme wie Dublieren (Bild 6) und Streifen (Bild 7) auftreten. Zur Vermeidung dieser Probleme ist eine sinusförmige oszillierende Bewegung sehr wichtig. Die SKF Produkte passen in einen breiten Anwendungsbereich von Rollenanordnungen, vom Standard-Zeitungsdruck bis hin zu qualitativ hochwertigen Anwendungen im Bogenoffset mit Sicherheitsmerkmalen.

Interne Oszillatoren (Bild 2) können eine exzellente Option für die Umrüstung unterschiedlichster Druckmaschinen sein. Die internen Oszillatoren von SKF sind im Inneren der Verreiberwalze montiert. Eine Antriebseinheit erzeugt die Oszillation, und ein oder zwei Lagereinheiten sind nötig, um die radiale Lageranordnung für die Rolle zu bewerkstelligen.

Zum Umrüsten bestehender Pressen sind interne Oszillatoren eine ausgezeichnete Wahl, da sie keinen zusätzlichen Raum benötigen. Zudem wird, aufgrund des einfachen Antriebs über die Reibung anderer Walzen, kein zusätzlicher Antrieb benötigt.

In Situationen, in denen kostengünstige Lösungen gesucht werden, die nicht die Flexibilität der Konstruktion negativ beeinflussen, kann der externe Oszillator von SKF die Lösung sein (Bild 3). Die Einheit wird auf der Antriebsseite der Druckmaschine in den Zahnradzug integriert. Dies bietet den Vorteil, mehrere oszillierende Rollen zu synchronisieren, um Unwucht zu vermeiden. Bei kleineren Pressen, bei denen das kein Problem ist, kann die Einheit durch Friktionsantrieb anderer Walzen angetrieben werden.

Konventionelle Oszillatorlösungen werden oft über Schneckengetriebe oder Kurbelwellen angetrieben. Dadurch ergeben sich erhebliche Einschränkungen bezüglich Bauraum, Anordnung und Schmierung der Komponenten. Die externen Oszillatoren von SKF sind flexibel und können sowohl an der Antriebsseite mit Verbindung zum Ölsystem als auch an der Bedienerseite als abgedichtete und fettgeschmierte Einheiten eingesetzt werden. Alle SKF Oszillatoren basieren auf einer erprobten Technik mit einem Reduziergetriebe zur Erzielung eines großen Übersetzungsverhältnisses für eine Vielzahl Oszillationsfrequenzen. Die Oszillation wird über eine Kurvenrolle in einer tiefen präzisionsgefrästen sinusförmigen Laufbahn erzeugt. Ausgewuchtete Einheiten ermöglichen hohe Drehzahlen und aufgrund der Flexibilität in der Oszillationsfrequenz und dem Hub können geeignete Kombinationen gewählt werden, um sicherzustellen, dass Massenkräfte und Schwingungsfrequenzen für die Presse innerhalb annehmbarer Grenzen liegen.

 

 

 

 

 

 

 

 

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