El plástico da paso a la fibra: nuevas máquinas embaladoras con tecnología sostenible
El sector del embalaje se enfrenta a múltiples desafíos medioambientales. Al utilizar fibra natural, las máquinas embaladoras de última generación de la empresa alemana Kiefel no solo permiten a los fabricantes producir y utilizar sus máquinas de forma más sostenible, sino que también cuentan con el sistema de lubricación automatizada de SKF, que garantiza un proceso más seguro y más limpio.
Como parte importante de su oferta, Kiefel ayuda a sus clientes a que sus procesos sean más ecológicos. Por eso, las máquinas que entrega a sus clientes del sector del embalaje utilizan el sistema de lubricación automatizada de SKF.
“Nuestros productos no solo deben tener un buen diseño visual; sus prestaciones también deben ser impecables. Una lubricación constante es imprescindible para el funcionamiento óptimo de una máquina”, explica Richard Hagenauer, gerente de productos de termoformado de fibra en Kiefel.
Para desarrollar la NATUREFORMER KFT 90, una máquina que fabrica productos de embalaje a partir de fibras naturales como el papel, Kiefel necesitaba un socio que aportara competencias de primer nivel mundial en la lubricación, continúa Hagenauer. Al mismo tiempo, debía compartir el enfoque de Kiefel en la sostenibilidad. SKF demostró ser el complemento perfecto.
Rentabilidad perdida en la lubricación manual
La lubricación manual tiene muchas desventajas. Para los trabajadores de mantenimiento, no solo es una tarea extremadamente ardua y desagradable; también puede ser potencialmente peligrosa. Deben meterse dentro de la máquina, procurando no quemarse por el contacto con las superficies calientes, para llegar a puntos de lubricación de difícil acceso.
La lubricación manual reduce el margen de beneficio de la empresa, ya que es necesario parar la máquina para lubricarla. Por otra parte, muchas veces los trabajadores aplican más lubricante del necesario para no tener que volver a abrir la máquina al cabo de poco tiempo. Esto no solo supone un gasto innecesario, sino también fugas de lubricante y suelos pegajosos y resbaladizos.
Sin embargo, los sistemas de lubricación centralizada de SKF han conseguido superar estos problemas y ofrecen una solución eficaz a empresas como Kiefel, lo que a su vez le ayuda a impulsar la innovación y fabricar máquinas avanzadas.
Cambiar plástico por papel
En el corazón del ADN corporativo de Kiefel está su enfoque en la sostenibilidad. La empresa entrega a sus clientes máquinas de última generación que fabrican productos de alta calidad, higiénicos y ecológicos. Es el caso de su máquina embaladora, que utiliza fibra natural, además de polímeros reciclados o biopolímeros.
El sistema de lubricación SKF es ideal para nosotros porque todo es automático, sin necesidad de meterse dentro de la máquina y sin malgastar lubricanteRichard Hagenauer, gerente de productos de termoformado de fibra en Kiefel.
Esta máquina utiliza una tecnología de termoformado de fibra que permite a los clientes fabricar todo tipo de productos, desde envases para alimentos hasta soportes para teléfonos celulares y macetas, utilizando fibras naturales, fibras vírgenes, cartón e incluso plantas anuales. Accionada por eficientes servomotores, hace que cambiar de herramienta sea un proceso rápido y sencillo. Los módulos integrados también permiten automatizar la inspección, el apilado, el enfundado, el encajado y el paletizado.
Una de las prestaciones exclusivas de la máquina es su función de extracción del agua. Mediante tecnología de preprensado en frío, reduce la humedad del producto de embalaje hasta el 60 %. Posteriormente, mediante prensado final con herramientas calientes, se reduce hasta un bajísimo 7 %. El resultado –un producto con superficies de altísima calidad, hecho de fibras naturales y reciclable– se obtiene en cuestión de segundos.
Soluciones a medida de primera calidad
“Para cumplir los requisitos del cliente, Kiefel necesitaba un sistema de lubricación automática para su serie NATUREFORMER KFT 90 y eligió nuestro sistema de lubricación de eficacia probada y confiable”, explica Norbert Spiegel, gerente de cuentas de SKF.
“En este caso, pudimos ayudarles a aplicar un enfoque sostenible y rápido, y adaptamos nuestro sistema a sus máquinas ya existentes. No fue necesario diseñar una máquina nueva; es un enfoque mucho más sostenible y rápido que empezar de cero”.
“El sistema de lubricación SKF es ideal para nosotros porque todo es automático, sin necesidad de meterse dentro de la máquina y sin malgastar lubricante”, agrega Richard Hagenauer.
“Por lo tanto, nos brinda más control que el proceso de lubricación manual y eso, evidentemente, beneficia a nuestros clientes”.
La solución de lubricación para la máquina NATUREFORMER KFT 90
Los sistemas de lubricación progresivos de SKF se adaptan a máquinas de cualquier tamaño con puntos de lubricación dispersos que requieren cantidades de lubricación variables. Consisten en una bomba conectada al menos a un dispositivo dosificador primario. Si es necesario, se puede llegar a más puntos de lubricación mediante líneas que conectan dosificadores primarios y secundarios.
En este caso, la bomba suministra lubricante a los dosificadores con una presión de hasta 350 bar, según el modelo de bomba. A continuación, los dosificadores dividen el lubricante en cantidades uniformes o predefinidas. La cantidad de lubricante suministrada a cada par de salidas depende del tipo de dosificador utilizado. Los sistemas progresivos pueden administrar una cantidad dosificada precisa de lubricante a un máximo de 100 puntos de lubricación a distancias de unos 20 metros.
En el caso de la NATUREFORMER KFT 90, el sistema debía suministrar automáticamente y de forma reproducible una cantidad pequeña y exacta de grasa a los puntos de lubricación. También debía ser fácil de adaptar, ya que su uso era conocido y de eficacia probada en otras máquinas de Kiefel.
El sistema consiste en una bomba P203 con dispositivos dosificadores SSV y SSVD. Consta de unos 10 puntos de lubricación por máquina y la línea de lubricación mide unos 10 metros de largo. El sistema está precargado con grasa NLGI 2 y el depósito de la bomba tiene una capacidad de 4 litros.
El sistema también demostró ser un buen complemento para la máquina NATUREFORMER, para la cual Kiefel exigía trazabilidad de los ciclos de lubricación, un flujo de lubricante menor y constante a los puntos de lubricación y una señal de defectos en tiempo real para controlar la máquina.
