Данные, поступающие в режиме реального времени из новой системы мониторинга состояния оборудования с 480 подключёнными точками, будут анализироваться в SKF REP-центре в Гётеборге, Швеция. Операторы завода и инженеры SKF смогут быстро принимать правильные решения, которые в сочетании с новой бизнес-моделью на основе ключевых показателей результативности будут способствовать повышению производительности.

Кроме того, эти данные в сочетании со знаниями SKF в области управления смазыванием могут способствовать увеличению срока службы подшипников и уплотнений, а также сокращению расхода смазочных жидкостей. Тем самым SKF поддерживает стремление завода уменьшить воздействие на окружающую среду, снизив при этом расходы.

«Наше сотрудничество помогает операторам быстрее принимать правильные решения, повышает производительность и обеспечивает сохранение расчётных характеристик оборудования, — говорит Альрик Даниельсон, Президент и Главный исполнительный директор SKF. — Применяя бизнес-модель на основе ключевых показателей результативности, мы напрямую соотносим наши интересы с интересами клиентов, помогая им повысить производительность и сократить объём отходов, возникающих в традиционной бизнес-модели на основе купли-продажи».