行业

设备运转顺畅无虞

重新审视补充润滑作业正当其时。得益于SKF的一项创新成果,一家领先的休闲食品生产商利用商用油炸机中所用的烹饪油来润滑其所使用的轴承,使油炸机在无需补充润滑或不发生计划外停机的情况下,实现了多达16,000小时的安全运行。

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对于机器部件来说,商用油炸机内部的环境异常恶劣。例如,烹饪油温度极高,轴承受其长时间喷溅,最终会导致密封材料损坏,使得污染物进入轴承内部以及食品加工区。另外,清洗作业也会出现问题:油炸机大约每周排空一次,并倒入腐蚀性液体煮沸进行清洗,在此过程中,一些润滑剂会被顺带冲走,还有可能进入食品加工区。因此,在每次清洗后必须用耐高温的润滑剂进行补充润滑,这种做法不但成本高昂,而且颇为费时。

重重挑战

在油炸机恶劣的工况下,即便实施了补充润滑,轴承的使用寿命也仅为3,000小时左右,即3到6个月左右。由于故障可能造成灾难性的后果,因此必须密切监测轴承和密封件的状态。在油炸机油温高的情况下,停机后不可能立刻进行维修。如实施计划外维护,设备至少要停机24小时,会对生产效率造成不利影响。操作员和工程师不得不承担起确保密封件和轴承完好无损的责任。

如果轴承损坏,可能会导致润滑脂泄漏,而轴承本身的碎片可能会进入油炸机中。发生此类故障时,必须先将油排出,然后过滤,甚至可能需要更换油以排除异物。除此之外,还可能造成产品污染问题。如今,食品召回事件频发,食品标准不断提升,发生诸如此类的事件可能使产品无法在市场上销售。企业不仅会蒙受经济损失,面临生产效率下降,还会招致声誉受损。

我们减少了计划停机和计划外停机时间,从而提高了生产线的利用效率;由于减少了需要更换的轴承单元的数量,而且消除了补充润滑及相关成本,从而得以降低总成本。

David Oliver
SKF食品饮料全球产品组合开发经理

解决之道

为了帮助食品和饮料行业的企业,尤其是使用商用油炸机的厂商应对这些挑战,SKF工程师已开发出一种独特的解决方案,即在油炸机和轴承之间形成一种“共生”关系。

SKF专家团队认为,油炸机所用轴承的载荷和速度要求较低,烹饪油本身可以提供必要的润滑,因此他们着手针对油炸机的极端温度及存在腐蚀性化学品的工况,开发出一种能够可靠运行的轴承。一种耐高温的塑料保持架应运而生,它经过特殊设计,可在含有不锈钢轴承圈和滚动体的润滑不良的环境中可靠地运行。

SKF开发的这种创新型油炸机轴承无需补充润滑,并且满足腐蚀性环境下食品饮料生产对材料的要求。在该休闲食品生产商的应用场合中,轴承的使用寿命高达17,500小时,大大延长了现有轴承的使用寿命,并消除了计划外停机。

成效显著

SKF油炸机轴承无需补充润滑,因此大幅缩短了设备维护时间并降低了成本。客户还决定让SKF的这项新技术发挥最大效用,为其油炸机轴承的使用寿命设立新的基准。现在,在每次计划维护期间都会对轴承进行仔细检查。只有当轴承组件磨损加剧时,工程师才会采取行动,更换轴承单元。

除了减少维护需求和成本,并显著降低轴承出现灾难性故障的风险外,SKF无需补充润滑的轴承的环境足迹也比传统轴承更小。润滑脂不会释放到环境中,亦无需更换润滑脂。此外,由于SKF轴承的使用寿命大大延长,需回收的轴承数量减少了一半以上,同时也减少了生产新轴承所产生的二氧化碳排放。

SKF油炸机轴承单元

SKF油炸机轴承单元采用独特设计,烹饪油能够进入轴承,充当有效的润滑剂。这种解决方案为客户带来的益处如下:

  • 轴承的使用寿命最长可达16,000小时
  • 在每次煮沸操作后无需对轴承进行补充润滑
  • 避免润滑脂冲刷造成的工艺用油污染
  • 改善极端工况下的防腐蚀性能