云端润滑平稳无阻
SKF推出基于无线通讯的创新型润滑技术，帮助巴西纸浆和造纸公司Fibria实现更安全、更平稳的运营。
SKF润滑系统
SKF润滑系统专为润滑单个机器或成套设备而设计，可为所有必要的润滑点提供合适、精确的润滑剂补充，在这个过程中可带来一系列好处：
- 提高机器可靠性
- 大大节省维修和备件成本
- 减少停机事故和生产损失
- 提高工人安全
- 润滑剂的精确按时和按量补充，节约高达50％的润滑剂成本
- 减少环境影响
Fibria从可再生森林中取材，所出产的纸浆用于制作笔记本、咖啡杯、可生物降解包装、卫生纸甚至婴儿尿布。Fibria公司表示，他们的产品走进了全球20亿人的生活之中。
Fibria制定了可持续发展雄心谋略，并为可持续森林管理、原始森林恢复和生物多样性保护、废物管理、可持续水管理以及可再生能源生产设定了长期目标。公司还发行了一个绿色债券，将收益用于投资符合上述目标的项目。
取代人工润滑
Fibria的纸厂位于圣埃斯皮里图州的Aracruz。多年来，工厂中大量轴承的监控和润滑工作都由人工进行。但是，人工润滑通常不是最合适的润滑方法，尤其当润滑点位于难以触及的内部或较高位置时，更是如此 。
因为工人一般在移动的设备周围进行补油和润滑，这会给工人带来安全风险。在造纸厂中，在旋转或移动的机器附近工作时需要格外小心，以免身体或工具卡在设备中。在接触快速旋转的轴或将手指放在两个啮合面之间时，很容易受伤。
安装TLDD系统将帮助提高可靠性
Suzano功能维护经理Bruno J Guasti。
同时还存在润滑剂泄漏隐患。泄漏的润滑剂应该尽快清理干净，并及时对泄露设备进行维修。但如果发生液体和污染物带入，也可能造成高昂的代价，并且还可能存在滑倒、绊倒和跌倒的风险。
淘汰人工润滑的另一个理由是，这样做可以提高效率并节省成本。
润滑剂污染会影响轴承寿命并增加故障风险。在人工润滑程序中，避免润滑剂污染可能是一大挑战。相比之下，一个正确安装的单点自动润滑器，可将新的干净润滑剂连续准确注入，确保轴承处于适当工作状态，同时防止带入污染物。
通过基于无线通讯的润滑系统提高效率
Aracruz工厂最近安装了来自SKF维护产品（SKF Maintenance Products）的无线TLDD（Tools Lubricants Digital Dispenser）连接单点润滑系统，让作业变得更加轻松，成功打造更安全、更可持续发展的生产过程。
TLDD单点润滑器系统是SKF SYSTEM 24产品组合的一部分，是一种通过无线技术来监控自动单点润滑器的解决方案。该系统使用基于网页的仪表板和界面来监控每个润滑器的状态并对其进行控制与设置。直观显示的机器以及每个轴承位置的润滑状态，均包括一个定制化的告警机制，可显示何时需要更换新的润滑剂筒时，或显示润滑管线堵塞的位置。
SKF Brasil工业市场服务运营经理Leonardo Lessa补充道：“通过使用在线设备的监控功能，SKF技术人员可以评估独立的TLDD系统并验证资产状况。”
他还表示：“该系统可以远程操作，并可确保每台受监控设备达到最佳润滑操作状态，提高了员工的操作安全性，”
SKF开发的技术
该技术由位于荷兰的SKF维护产品团队开发，润滑业务开发经理Guus Willems也是团队中的成员。
Willems解释道：“我们发现了一个重要的操作需求：无需单独检查所有润滑点，就能掌握润滑器的实时状态。这个想法其实在20年前就有，但直到最近无线技术带来的行业发展，才让我们可以打造具有成本效益的解决方案。”
他补充道：“一旦我们开发出可以解决该问题的原型设备，进展就会加快。我们在瑞典SKF测试了该项技术。该产品投放市场之前就得到多家公司的关注，其中包括Fibria。”
Fibria项目现在由Paola Jiménez负责荷兰SKF润滑系统的产品开发和润滑业务。她表示。“Fibria于2018年9月开始使用TLDD系统，我们一直与他们保持联系，以便监控进展。”
她解释道：“他们以前没有使用自动润滑系统的经验，也从不关注无线系统。但该系统总体上为他们带来了非常积极的影响。”
长期合作
TLDD的积极影响促使Fibria与SKF续签了五年的服务和维护合同。新合同意味着两家公司将携手合作15年，并力求在未来继续通力合作。
Aracruz的执行维护经理Cristiano Recla Soprani表示：“我们与SKF之间的合作关系很大程度上以技术为基础。如今我们看到，这个基础对保证我们复杂的运营起到了重要作用。双方建立的伙伴关系让我们可以迈出一大步，进一步实现真正降低机器故障率并优化成本的目标。”
