小型化带来
高性能
凭借其200多年的行业经验，芬兰维美德（Valmet）公司直面数字时代带来的挑战。
65年的合作伙伴
SKF与维美德的合作始于1951年，当时维美德的第一台造纸机安装了SKF供应的轴承。从那时起，两家公司不断扩大并加深合作关系。现在维美德遍布全球的设备中都使用了SKF的轴承、其他相关产品以及 务。
SKF还采用其他方法为维美德的客户降低运营成本。例如，淘汰油润滑轴承，转而使用整个寿命周期内密封和润滑脂润滑的轴承单元，这意味着客户的维护团队可以减轻工作负担。SKF还正在与维美德合作，努力抓住工业互联网提供的机遇。集成状态监测技术正在帮助维美德为全球数百台设备提供更好的支持，它还能提供关于真实运营表现的详实数据，用以了解并改进未来的设计。
芬兰维美德公司尽管起源于18世纪，但它将目光紧紧投向未来，不断适应行业变化，以便为纸张、纸浆和能源行业提供更好的服务。今天，维美德已成为面向以上领域的全球最重要的资本设备、自动化与服务供应商。
近年来，造纸行业发生了巨大变革。一些最重要的传统品类，如新闻用纸，由于数字媒体的兴起和消费者行为的演变，其销售额一直在下降。同时，新兴市场的快速成长导致对纸制品的需求增加，如包装材料、卫生用纸等。
对可再生包装解决方案的需求以及新兴市场的增长都促进了对包装等级用纸需求的增加。
维美德供应链品类经理JYRKI LAAKKONEN
维美德供应链品类经理Jyrki Laakkonen说：“其实十年前，新闻纸的需求量就开始下降。目前，新闻纸在全球纸张和纸板需求中所占比例略超过5%。同时，对印刷用纸和书写用纸的需求则略有减少。另一方面，全球贸易的发展、电子商务、对可再生包装解决方案的需求以及新兴市场的增长都促进了对包装等级用纸需求的增加。”
维美德
总部位于芬兰艾斯堡
全球雇员超过12,000人，拥有16个研发中心、34家生产工厂以及100家 务中心。
2016年集团销售额约为29亿欧元，设备制造和工业 务所占份额基本持平。
维美德的 务覆盖广泛，从纸厂维护外包到工厂改进及备均有涉及。其强大技术可 务于纸浆厂、纸巾、纸板和造纸生产线，以及用于生物能生产的电厂等等。维美德提供的高级自动化解决方案包括单次测量和整个工厂的交钥匙自动化工程。
这些变化令造纸行业使用的设备类型和工厂所在的位置产生了显著的转变，并且随着所处市场的发展，维美德采用的设计方法也随之改变。公司最新的OptiConcept M设备就采用了模块化设计，以简化规范、装配、操作和维护。与传统设计相比，OptiConcept M所需的空间可缩小40%之多。这种设计方法还能帮助纸厂根据自己的需求优化设备投资，从而为更换材料的类型和等级提供了更大的灵活性，并能根据需求的变化随时调节产能。
这是建造纸板机或造纸机的一种全新的、模块化方式，能显著节省能源。
维美德供应链品类经理JYRKI LAAKKONEN
Laakkonen说：“这是建造纸板机或造纸机的一种全新的、模块化方式，能显著节省能源、用水量和原材料用量，兼具安全性和可用性，其紧凑的设计还能实现较小的碳足迹。”
对造纸业而言，灵活性、效率、低拥有成本以及投资回报周期十分重要，因此设备的每一处细节设计对维美德来说都至关重要。就像过去65年间维美德一直所做的那样，它希望合作伙伴SKF帮助它为最新一代设备找到创新解决方案。
SKF全球战略客户经理Arto Huttunen说：“过去生产的最大、最快的设备,设计速度约为每分钟2,000米。针对这一负荷和速度的轴承规格,通常需要进行量身定制。现代小型化设备的设计速度一般为每分钟1,700米，它可以使用标准组件，从而大量节省资金和维护成本。”
然而，使用标准部件并不意味着维美德会减少对SKF专业知识的依赖。SKF对材料科学和旋转设备的深刻理解,帮助维美德的工程师为每一个应用精确地选择合适尺寸和类型的轴承。SKF使用先进的轴承寿命计算模型，向最终客户推荐符合他们操作条件和寿命要求的合适产品。Huttunen说：“通常这意味着, 同依赖传统方法选出的解决方案相比，他们现在使用的解决方案的成本要低50%。”
对现代造纸机械行业来说，制造成本和交付周期同等重要。SKF的全球网络对维美德来说尤其重要，比如SKF能够为公司在中国的生产工厂供应本地生产的零部件，并确保在全世界范围内为其客户提供备件服务和专业分析知识。
Huttunen解释道，设计和制造成本较低、投资回收期较短的设备，与过去制造那些高速大型设备一样要求苛刻。他说：“维美德要求我们从汽车制造、风力发电等不同行业所获得的经验中提出想法。我确信只要我们齐心协力，就一定能找到许多更具创新性的解决方案。
