俗称工业 3D 打印的增材制造是一种采用逐层堆积技术的制造工艺。增材制造与减材制造有所
不同，后者是通过切削，从原材料中去除部分材料，从而获得一个三维实体。

3D 打印技术可以追溯至约 30 年前，至今一直保持稳步发展，如今广泛用于多种产品的制造。瓦伦堡家族认识到增材制造对于瑞典工业发展的重要性与日俱增，于是在 2017 年成立了 AMEXCI 公司，旨在帮助工业领域的重要利益相关方充分挖掘这项新技术的潜力。

“增材制造的发展主要受到医疗和航空航天两大行业的推动。”AMEXCI 创新负责人 Benjamin
Haller表示。

“对于医疗行业来说，增材制造的优势在于能够小批量生产出完美贴合人体的定制结构。就航
空航天业而言，增材制造有助于创造轻量化结构，从而节省燃油、减少排放、提高飞机的效
率。”

工业应用潜力巨大

增材制造在其他工业应用场合也有着巨大的潜力。

“在我看来，增材制造的潜力是无限的。”AMEXCI运营负责人Joel Andersson说道：“这取决于设计和开发人员，他们需要探索我们能利用这项技术做些什么。”

采用增材制造技术还有许多潜在的好处。由于部件可以按需即时生产，部件库存水平得以降低。此外，部件能以前所未有的方式进行组合，同时减少装配时间，提高物流效率。

“通过打造机械加工无法实现的复杂几何结构，我们能够创造前所未见的解决方案。增材制造技术确实拥有无限的可能。”Andersson说道。

AMEXCI 提供打印部件、产品开发、培训和材料测试等产品和服务。其中，打印解决方案可按照每位客户的具体需求量身定制。此外，公司还拥有广泛的增材制造网络，能够为客户提供全面的增材制造技术和材料。AMEXCI 的产品开发过程分为三步：概念确立、开发和推出新产品。其培训服务包括一般性和针对性课程，后者侧重材料特性和应用开发等领域。AMEXCI 提供的材料测试服务可确保产品满足质量要求和行业标准。

部件设计支持

SKF和Saab、斯堪尼亚等瑞典大公司都在 AMEXCI 的共同所有方和联合运营方之列，这意味着 SKF 可以在部件设计方面获得支持，以适用增材制造技术。

“我们能够将 AMEXCI 的技术能力应用于 SKF的 产品设计，充分探索增材制造的可能性，同时加快产品上市并提升可靠性。”SKF 3D 打印专家 Marcel Escursell 说道。 “我们还通过 AMEXCI 对我们的工程师、管理人员和采购人员进行培训。AMEXCI 创立两年以来，我们已经培训了大约 45 名工程师和 10 名管理人员，接下来我们希望将这两个数字翻倍。”

SKF 已明确了应用增材制造的三大重点领域：首先是在生产用模具方面，利用增材制造来降低模具成本，并通过缩短重置时间、降低废料率，从而提高效率；第二大重点领域是对赛车和航空航天领域的一些特定用途轴承进行重新设计，以减轻轴承重量并提升其性能；第三个主要领域是利用增材制造，增加再制造轴承的数量。再制造过程中不仅去除材料，而且会在损伤部位增加材料。

“增材制造在 SKF 的应用前景充满了各种可能性。”Escursell 说道。“目前，我们正在开发多款用于状态监测的新产品，尤其是面向旋转设备性能业务模式的新产品。在这方面，我们可以利用增材制造技术进行原型制作和批量生产，从而大幅缩短产品上市时间，并根据客户的测试反馈对产品进行调整，精益求精。”

培育人才

Benjamin Haller 指出，要充分发挥增材制造的潜力，培育合格人才至关重要，例如设计人员和管理人员。 “为了成功运用增材制造技术，我认为有两点很重要：一方面要注重人才培育，关注产品背后的人才；另一方面，要确定一个非常清晰的使用实例或应用场景，再用这个范例来完成整个流程。我认为，SKF 在这方面已经制定了非常明确的战略。”