Промышленность

Плавка под контролем

Сотрудничество между компаниями SKF и Konkola Copper Mines в Замбии выгодно для обеих сторон.

Related Articles

ФАКТЫ

KCM

KCM, интегрированная компания-производитель меди, является подразделением корпорации Vedanta Resources Plc, входящей в базу расчёта индекса FTSE 100 Лондонской фондовой биржи и владеющей диверсифицированным портфолио активов в Индии, Австралии, Намибии, ЮАР, Ирландии и Замбии. KCM принадлежит два рудника в районе Нчанга (Замбия), включая подземную шахту и четыре карьера, плавильный комплекс Нчанга, рудник Конкола, перерабатывающий комбинат Нкана и месторождение пирита Нампундве. Кроме того, KCM – крупнейший в Замбии работодатель частного сектора: коллектив предприятия насчитывает более 20 000 штатных и нештатных сотрудников.

  • Штаб-квартира Konkola Copper Mines находится в Чинголе. Объекты KCM расположены в Чилилабомбве, Чинголе, Нампундве и Китве.
  • Основная продукция – медь, кобальт, пирит, кислоты
  • Главные экспортные рынки – Ближний Восток, Азия, Африка и Европа.
  • Стратегическая цель – попадание в десятку ведущих компаний мировой медедобывающей промышленности.

ССЫЛКИ НА ТУ ЖЕ ТЕМУ

KCM

ОБРАТИТЬСЯ В ОТДЕЛ СБЫТА

Дэйв Коатс, Dave.Coates@skf.com

Компания Konkola Copper Mines (KCM) – один из крупнейших производителей меди и других металлов в Замбии. Успех компании связан с изменением её политики в 2004 г., когда она вошла в состав транснациональной корпорации Vedanta Resources, выкупившей активы KCM у международного горнодобывающего концерна Anglo-American.

KCM снизила издержки и обеспечила своевременную поставку критически важных элементов оборудования. 

Управляющий директор представительства SKF в Замбии Уилфред Тембо благодарит руководство KCM за верность своим партнерам, способным гарантировать качество поставляемой продукции.

Это мнение разделяет коммерческий директор KCM Атул Миттал, который уверен, что партнёрские отношения между KCM и SKF имеют долгосрочный характер. 

В июне 2008 г. SKF участвовала в поставке элементов оборудования для плавильного комплекса Нчанга и получила контракт на проактивное техобслуживание с обеспечением надёжности плавильного комплекса, который в то время находился в стадии монтажа и ввода в эксплуатацию. На объект прибыла бригада из четырёх технических специалистов SKF для оказания круглосуточной консультационной поддержки.

«Основная задача этой команды заключалась в сборе и анализе данных о вибрации и машинном оборудовании, – поясняет Дэйв Коутс, директор по Системам надёжности SKF, курирующий регион к югу от Сахары. – Это делалось для предупреждения KCM о возможных выхода их строя компонентов плавильного комплекса и выявления их основных причин, благодаря чему удалось предотвратить отказы оборудования и сократить время простоев».

Плавильный комплекс мощностью 311 000 тонн, который был полностью введён в эксплуатацию в октябре 2008 г., является единственным в Замбии плавильным комплексом прямой плавки (direct-to-blister) и одной из немногочисленных установок подобного рода в мире.

«С момента введения комплекса в эксплуатацию мониторинг, осуществляемый SKF, помог нам избежать вынужденных простоев», – рассказывает главный инженер KCM Раджеш Луадия.

«Сегодня уровень эксплуатационной готовности оборудования на нашем предприятии достигает 97–98 %, и всё это – благодаря совместным усилиям инженеров из SKF и KCM».

Успешно справившись с данным проектом, SKF получила заказ на оказание услуг проактивного техобслуживания и анализа с обеспечением надёжности на других объектах KCM. В мае 2010 г. компания получила комплексный контракт по обслуживанию всех объектов и производственных установок KCM на территории Замбии. Срок контракта – три года, его стоимость – 1,5 млн. евро. 

Затем, в декабре 2010 г., последовал 3-летний контракт на поставку продукции с возможностью его продления на 5 лет.

В настоящее время на заводе KCM работают 14 технических специалистов из SKF, которые оказывают поддержку 24 часа в сутки. 

Комментирует Сухаиль Шейх, финансовый инспектор KCM на объекте Нчанга: «Дополнительные плюсы от сотрудничества с SKF – технические преимущества, которые мы получаем. Подшипники не относятся к сфере нашей специализации, поэтому, когда у нас возникают такие вопросы, мы обращаемся в SKF за профессиональной помощью».

 

Управление жизненным циклом активов 

Поддержка, которую SKF оказывает компании KCM, основана управлении жизненным циклом активов, когда kлиенту предоставляется полный спектр услуг, направленных на: 

  • Продление срока службы активов
  • Снижение затрат на техобслуживание
  • Повышение эксплуатационной готовности оборудования.

«Наша цель – задействовать все возможности SKF для увеличения срока службы активов заказчика и сокращения совокупной стоимости владения ими», – говорит Кейт Мейерс, руководитель сегмента глобального бизнеса SKF.